304 बनाम 304एल स्टेनलेस स्टील: वास्तविक अंतर क्या है?

श्रेणी	प्रकार	कार्बन स्तर	संरचना	चुंबकीय	मानक
304	austenitic	0.08% से कम या उसके बराबर	गैर-चुंबकीय	नहीं	एएसटीएम ए240/ईएन 1.4301
304L	ऑस्टेनिटिक (निम्न कार्बन)	0.03% से कम या उसके बराबर	गैर-चुंबकीय	नहीं	एएसटीएम ए240/ईएन 1.4307

304L, 304 का निम्न -कार्बन संस्करण है।
कार्बन में वह छोटा परिवर्तन (0.08% → 0.03%) वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध में बड़ा अंतर लाता है।

 

तत्व	304	304L
कार्बन (सी)	0.08% से कम या उसके बराबर	0.03% से कम या उसके बराबर
क्रोमियम (Cr)	18.0–20.0%	18.0–20.0%
निकेल (नी)	8.0–10.5%	8.0–12.0%
मैंगनीज (एमएन)	2.0% से कम या उसके बराबर	2.0% से कम या उसके बराबर
सिलिकॉन (Si)	0.75% से कम या उसके बराबर	0.75% से कम या उसके बराबर
फास्फोरस (पी)	0.045% से कम या उसके बराबर	0.045% से कम या उसके बराबर
सल्फर (एस)	0.03% से कम या उसके बराबर	0.03% से कम या उसके बराबर
नाइट्रोजन (एन)	0.10% से कम या उसके बराबर	0.10% से कम या उसके बराबर
आयरन (Fe)	संतुलन	संतुलन

इसका मतलब है:

304L में कम कार्बन होता है, जो वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड वर्षा को रोकता है।

दोनों में क्रोमियम और निकल - समान हैं, इसलिए अधिकांश मामलों में यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध समान रहता है।

 

संपत्ति	304	304L
तन्यता ताकत	515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	485 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
नम्य होने की क्षमता	205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
बढ़ाव	40% से अधिक या उसके बराबर	40% से अधिक या उसके बराबर
कठोरता (एचआरबी)	92 से कम या उसके बराबर	90 से कम या उसके बराबर
घनत्व	8.0 ग्राम/सेमी³	8.0 ग्राम/सेमी³

सारांश:

अधिक कार्बन के कारण 304 थोड़ा अधिक मजबूत है।

304L नरम है लेकिन फॉर्मिंग और वेल्डिंग के लिए बेहतर है।
दोनों गैर-चुंबकीय हैं, पॉलिश करने में आसान हैं और क्रायोजेनिक तापमान पर मजबूती बनाए रखते हैं।

 

दोनों ग्रेड सामान्य वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं।
हालाँकि, एक महत्वपूर्ण अंतर है:

पर्यावरण	304	304L
सामान्य क्षरण	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
अंतरग्रहीय संक्षारण (वेल्डिंग के बाद)	कार्बाइड वर्षा का खतरा	उत्कृष्ट प्रतिरोध
क्लोराइड प्रतिरोध	समान	समान
अम्लीय वातावरण	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट

वेल्डिंग के बाद 304L क्यों जीतता है?

जब आप 304 वेल्ड करते हैं, तो उच्च तापमान कार्बन को क्रोमियम के साथ संयोजित कर सकता है, जिससे अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड (Cr₂₃C₆) बनता है।
इससे उन क्षेत्रों में क्रोमियम - कम हो जाता है जिससे "वेल्ड क्षय" (इंटरग्रेनुलर जंग) होता है।

304L, कम कार्बन के साथ, क्रोमियम को बरकरार रखते हुए और संक्षारण प्रतिरोध को उच्च रखते हुए इस प्रतिक्रिया को रोकता है।

यदि आपके हिस्से भारी वेल्डेड हैं या गर्मी से उपचारित हैं, तो हमेशा 304L चुनें।

 

विशेषता	304	304L
वेल्डिंग प्रदर्शन	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट (सर्वोत्तम विकल्प)
संवेदीकरण जोखिम	उच्च	बहुत कम
पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता है?	कभी-कभी	कभी-कभार

304एल अधिकांश मामलों में पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।
इसीलिए यह वेल्डेड टैंकों, दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों के लिए मानक सामग्री है।

 

स्थिति	304	304L
सतत सेवा	870 डिग्री तक	870 डिग्री तक
रुक-रुक कर	925 डिग्री तक	925 डिग्री तक

दोनों उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं।
हालाँकि, 425 डिग्री और 860 डिग्री के बीच निरंतर सेवा के लिए, 304L बेहतर है क्योंकि यह कार्बाइड अवक्षेपण का प्रतिरोध करता है।

 

उद्योग	304 स्टेनलेस स्टील	304एल स्टेनलेस स्टील
निर्माण	फ़्रेम, ब्रैकेट, ट्रिम्स	वेल्डेड पैनल, पाइपिंग
खाद्य प्रसंस्करण	भंडारण टैंक, बर्तन	वेल्डेड कंटेनर, टैंक
रसायन/फार्मास्युटिकल	हीट एक्सचेंजर्स	प्रक्रिया पाइपिंग
ऊर्जा/शक्ति	बॉयलर, कंडेनसर	वेल्डेड हीट एक्सचेंजर्स
क्रायोजेनिक	संरचनात्मक समर्थन	भंडारण टंकियां

अंगूठे का नियम:
यदि वेल्डिंग की आवश्यकता है → 304L चुनें।
यदि नहीं → 304 थोड़ा बेहतर यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।

 

संपत्ति	304	304L
सीवनरहित पाइप	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
वेल्डेड पाइप	संभव संवेदीकरण	वेल्डिंग के लिए आदर्श
दाब मूल्यांकन	ज़रा सा ऊंचा	हल्का सा कम
संक्षारण जोखिम	वेल्ड के निकट उच्चतर	वेल्ड के पास निचला भाग

यदि आपके प्रोजेक्ट में दबाव वाहिकाओं या रासायनिक पाइपिंग शामिल है, तो हमेशा 304एल (एएसटीएम ए312 टीपी304एल) निर्दिष्ट करें।

 

विशेषता	304	304L
कार्बन सामग्री	0.08% से कम या उसके बराबर	0.03% से कम या उसके बराबर
ताकत	ज़रा सा ऊंचा	हल्का सा कम
जुड़ने की योग्यता	अच्छा	उत्कृष्ट
अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध	गोरा	उत्कृष्ट
गर्मी प्रतिरोध	वही	वही
चुंबकीय	गैर-चुंबकीय	गैर-चुंबकीय
कीमत	वही	वही
आम फार्म	शीट, बार, पाइप	शीट, कुंडल, पाइप
के लिए सर्वोत्तम	सामान्य उपयोग	वेल्डिंग/निर्माण

 

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