309 बनाम 310एस स्टेनलेस स्टील: उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का चयन

 

309 और 310S की रासायनिक संरचना, उच्च{0}}तापमान क्षमताएं और प्राथमिक उपयोग क्या हैं?
ग्रेड 309 में आम तौर पर 22{5}}24% क्रोमियम और 12{19}}15% निकल होता है। ग्रेड 310एस (310 का निम्न-कार्बन संस्करण) में 24-26% क्रोमियम और 19-22% निकल होता है। 310S की उच्च मिश्र धातु सामग्री इसे अधिक स्थिर और सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड स्केल बनाने की अनुमति देती है . 309 आम तौर पर लगभग 1050°C (1922°F) तक निरंतर सेवा के लिए उपयुक्त है, जबकि 310S का उपयोग ऑक्सीकरण वातावरण में लगभग 1150°C (2102°F) तक लगातार किया जा सकता है. 309 आमतौर पर रेडियंट ट्यूब, रिटॉर्ट्स और गर्मी उपचार जैसे भट्टी भागों के लिए उपयोग किया जाता है। फिक्स्चर . 310एस को अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों जैसे रेडियंट बर्नर ट्यूब, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में सुधारक ट्यूब और उच्च तापमान वाले भट्ठी घटकों के लिए निर्दिष्ट किया गया है।

प्रदर्शन अंतर विशिष्ट भट्ठी घटकों के चयन को कैसे प्रभावित करता है?
मध्यम रूप से गंभीर परिस्थितियों में घटकों के लिए 309 का चयन करें, जैसे फर्नेस रेडिएंट ट्यूब, रिटॉर्ट्स, और हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर जहां तापमान अधिक होता है लेकिन आमतौर पर 1100 डिग्री सेल्सियस से नीचे रहता है। यह कई औद्योगिक तापन अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प है। सबसे महत्वपूर्ण और सबसे गर्म क्षेत्रों के लिए 310S चुनें, जैसे कि बर्नर नोजल, रेडियंट बर्नर ट्यूब, उच्च तापमान कैल्सिनर आंतरिक भाग, और सीधे लौ टकराव या कार्बराइजिंग वातावरण के संपर्क में आने वाले हिस्से। कठिनतम परिस्थितियों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, 310S में निवेश उचित है।

इन दो समान उच्च तापमान वाली मिश्र धातुओं के बीच निर्माण में क्या अंतर हैं?
दोनों मिश्रधातुओं की सख्त होने की दर उच्च है और मानक ग्रेड की तुलना में निर्माण और मशीनिंग के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। मिलान करने वाली भराव धातुओं (309 के लिए ER309, 310S के लिए ER310) का उपयोग करके वेल्डिंग करना आसान है। दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है पोस्ट -वेल्ड समाधान एनीलिंग, जो किसी भी द्वितीयक क्रोमियम कार्बाइड को घोलता है जो बना हो सकता है और इष्टतम संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध को बहाल करता है। उनके उच्च तापीय विस्तार के कारण, विस्तार और संकुचन के लिए भत्ते को किसी भी असेंबली में डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

लागत के दृष्टिकोण से, अधिक महंगी 310एस को निर्दिष्ट करना कब आवश्यक है?
310एस निर्दिष्ट करना आवश्यक है जब निरंतर परिचालन तापमान 309 की सुरक्षित सीमा से अधिक हो, या जब वातावरण दृढ़ता से कार्बराइजिंग हो या इसमें सल्फर यौगिक हों। यदि 309 से बना कोई घटक अत्यधिक स्केलिंग, विरूपण, या भंगुरता के कारण समय से पहले विफल हो गया है, तो 310एस में अपग्रेड करना तार्किक कदम है। स्टेनलेस स्टील क्षमता की ऊपरी सीमा पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए नए उपकरणों के लिए, शुरू से ही 310S निर्दिष्ट करना स्थायित्व सुनिश्चित करता है और प्रतिस्थापन के लिए महंगे अनियोजित डाउनटाइम से बचाता है।

फर्नेस डिजाइनर या रखरखाव इंजीनियर को किस अंतिम दिशानिर्देश का पालन करना चाहिए?
सामग्री का चयन सदैव अधिकतम आधार पर करेंनिरंतरऑपरेटिंग तापमान, चरम या रुक-रुक कर होने वाला तापमान नहीं। फर्नेस वातावरण चार्ट और आपूर्तिकर्ता डेटा से परामर्श लें। यदि ऑक्सीकरण वाले वातावरण में तापमान 1100°C से अधिक हो जाता है, तो 310S डिफ़ॉल्ट विकल्प है। 950-1100°C के बीच तापमान के लिए, 309 पर्याप्त हो सकता है, लेकिन विस्तारित सेवा जीवन के लिए या यदि वातावरण परिवर्तनशील है तो 310S पर विचार करें। तापमान और वायुमंडल डेटा के संदर्भ में चयन तर्क का दस्तावेजीकरण करें।