309एस बनाम 310एस ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स: उच्च -तापमान ऑक्सीकरण बनाम अत्यधिक गर्मी प्रतिरोध

 

उनकी मुख्य रचनाएँ और प्रमुख प्रदर्शन अंतर क्या हैं?

309S में 22-24% Cr, 12-15% Ni, ≤0.08% C - है जो 980°C तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध करता है, जो औद्योगिक फर्नेस लाइनर्स के लिए आदर्श है। 310S में 24-26% Cr, 19-22% Ni, ≤0.08% C है {{14%) ऑक्सीकरण प्रतिरोध को 1150°C तक बढ़ाता है, जो इसके लिए उपयुक्त है। भट्ठा घटक। दोनों कम {{17}ऑक्सीजन उच्च {{18}गर्म वातावरण में कार्बराइजेशन का विरोध करते हैं।

उनकी उच्च तापमान क्षमताएँ विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किस प्रकार उपयुक्त हैं?

309S का उपयोग थर्मल प्रोसेसिंग भट्टी ट्रे, एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड्स (≤980°C सेवा) के लिए किया जाता है। 310S भस्मक कक्षों, पेट्रोकेमिकल सुधारक ट्यूबों (≥1000°C निरंतर सेवा) पर हावी है।

किन परिदृश्यों में एक ग्रेड अपूरणीय है?

लागत के लिए 309S चुनें{{1}संवेदनशील उच्च{{2}हीट उपयोग (≤980°C)-310S यहां अधिक निर्दिष्ट है। ≥1000°C सेवा के लिए 310S का विकल्प चुनें- इन वातावरणों में 309S स्केल तेजी से।

लागत और निर्माण व्यापार {{0}क्या हैं?

310S की लागत 309S (उच्च निकल सामग्री) से 30-40% अधिक है, इसलिए इसका उपयोग केवल अत्यधिक गर्मी के लिए किया जाता है। 309S में 310S की तुलना में बेहतर फॉर्मेबिलिटी/वेल्डेबिलिटी है, जो बड़े भट्ठी भागों के निर्माण को सरल बनाता है।

प्रमुख दिशानिर्देश क्या हैं?

कोई भी ग्रेड समुद्री वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है {{0}क्लोराइड प्रतिरोध के लिए 316L का उपयोग करें। ≤980°C उच्च {{5}हीट भागों के लिए 309S को प्राथमिकता दें; ≥1000°C अत्यधिक ताप सेवा के लिए 310S चुनें।