316एच स्टेनलेस स्टील उच्च-कार्बन

316H, 316 स्टेनलेस स्टील का उच्च {{1}कार्बन संस्करण है, जिसमें उच्च तापमान रेंगने की शक्ति में सुधार करने के लिए नियंत्रित कार्बन सामग्री होती है। यह 316 के संक्षारण प्रतिरोध वाले मोलिब्डेनम को उच्च तापमान तनाव प्रतिरोध के साथ जोड़ता है, जो मध्यम संक्षारण वातावरण में उच्च तापमान तनाव सहन करने वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक संरचना (wt%): C=0.04-0.10, Cr{1}}, Ni{2}}, Mo{3}}, Si 1.00 से कम या उसके बराबर, Mn 2.00 से कम या उसके बराबर, P 0.045 से कम या उसके बराबर, S 0.030 से कम या उसके बराबर, Fe{8}}शेष

यांत्रिक गुण (एनील्ड): तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 217HB से कम या उसके बराबर

प्रदर्शन लाभ: उत्कृष्ट उच्च तापमान रेंगने की ताकत (700 डिग्री, 1000 घंटे रेंगने की ताकत 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर); उच्च तापमान क्लोराइड संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध; स्थिर उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध; 600-870 डिग्री तनाव-असर वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

अनुप्रयोग: उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया पोत फ़्लैंज, बॉयलर सुपरहीटर ट्यूब (600 {2%)870 डिग्री, गैस टरबाइन ईंधन प्रणाली घटक, पेट्रोकेमिकल उद्योग में उच्च तापमान संक्षारक मध्यम पाइपलाइन।

समतुल्य ग्रेड: UNS S31609, JIS SUS316H, EN 1.4407, GB 07Cr17Ni12Mo2

Q&A

Q1: उच्च तापमान वाले संक्षारण वातावरण में 304H की तुलना में 316H का क्या लाभ है? ए1: उच्च तापमान वाले संक्षारण वातावरण में 304H से अधिक 316H का मुख्य लाभ उच्च तापमान क्लोराइड और कमजोर एसिड संक्षारण के लिए इसका बेहतर प्रतिरोध है, मोलिब्डेनम के अतिरिक्त होने के कारण, H में मोलिब्डेनम नहीं होता है, इसलिए क्लोराइड आयन वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में गड्ढों और दरारों के संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध खराब होता है, जिससे यह केवल के लिए उपयुक्त होता है। उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण (जैसे शुष्क उच्च तापमान हवा)। इसके विपरीत, 316H में 2.00-3.00wt% मोलिब्डेनम होता है, जो उच्च तापमान पर घने मोलिब्डेनम{18}}समृद्ध ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो क्लोराइड आयन क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकता है। उदाहरण के लिए, पेट्रोकेमिकल उद्योग में सल्फर डाइऑक्साइड और क्लोराइड आयन युक्त उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस में, 304H तेजी से क्षरण का अनुभव करेगा, जबकि 316H स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है। इसके अतिरिक्त, 316H में 304H की तुलना में अधिक निकल सामग्री होती है, जो ऑस्टेनिटिक संरचना की स्थिरता को बढ़ाती है और उच्च तापमान कठोरता में सुधार करती है। यह 316H को मध्यम-संक्षारण वातावरण में उच्च तापमान तनाव सहन करने वाले घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है।

प्रश्न2: 316एच के लिए पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार मानक क्या है? A2: 316H स्टेनलेस स्टील के लिए पोस्ट{4}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट मानक 850{10}}900 डिग्री पर एनीलिंग है, जिसमें प्रति 25 मिमी मोटाई में कम से कम 30 मिनट का होल्डिंग समय होता है, जिसके बाद एयर कूलिंग होती है। यह ताप उपचार अनिवार्य है क्योंकि वेल्डिंग घटक में अवशिष्ट तनाव उत्पन्न करती है, जिससे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में तनाव संक्षारण दरार हो सकती है। 850-900 डिग्री पर एनीलिंग प्रभावी ढंग से अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है, जिससे दरार पड़ने का खतरा कम हो जाता है। इस बीच, यह तापमान सीमा वेल्डिंग के दौरान अवक्षेपित अत्यधिक क्रोमियम मोलिब्डेनम कार्बाइड को भंग कर सकती है, मिश्र धातु के ख़राब क्षेत्रों के निर्माण से बच सकती है और वेल्ड क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध को बहाल कर सकती है। 304H की तुलना में, 316H के पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार के लिए सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है क्योंकि मोलिब्डेनम कार्बाइड अधिक स्थिर होते हैं और घुलने के लिए पर्याप्त तापमान की आवश्यकता होती है। अनुचित ताप उपचार (जैसे अपर्याप्त तापमान या धारण समय) 316H के उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देगा।

Q3: क्या 316 उच्च तापमान तनाव परिदृश्यों में 316H की जगह ले सकता है? ए3: नहीं, 316 उच्च तापमान तनाव परिदृश्यों में 316एच की जगह नहीं ले सकता। मुख्य अंतर उच्च तापमान रेंगने की शक्ति है, जो कार्बन सामग्री द्वारा निर्धारित होती है। 700 डिग्री पर, 316H (80MPa से अधिक या उसके बराबर) की 1000h क्रीप टूटना शक्ति 316 (60MPa से अधिक या उसके बराबर) की तुलना में 33% अधिक है। उच्च तापमान तनाव वाले परिदृश्यों में, जैसे कि बॉयलर सुपरहीटर ट्यूब 700 डिग्री पर संचालित होते हैं, 316 दीर्घकालिक तनाव के तहत स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण से गुजरेगा, जिससे घटक विफलता हो सकती है, जबकि 316एच संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। इसके अतिरिक्त, 316H की कार्बन सामग्री उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करती है, जबकि 316 की कम कार्बन सामग्री के परिणामस्वरूप उच्च तापमान पर अपर्याप्त कार्बाइड होते हैं, जिससे खराब रेंगना प्रतिरोध होता है। उच्च तापमान वाले तनाव परिदृश्यों में 316 का उपयोग करने से गंभीर सुरक्षा खतरे पैदा होंगे।

Q4: 316H के लिए कार्बन सामग्री नियंत्रण का क्या महत्व है? A4: 316H (0.04{5}}0.10wt%) का कार्बन सामग्री नियंत्रण इसके उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए महत्वपूर्ण है। 0.04wt% की निचली सीमा यह सुनिश्चित करती है कि स्थिर कार्बाइड (जैसे Cr₂₃C₆ और Mo₂C) बनाने के लिए उच्च तापमान पर क्रोमियम और मोलिब्डेनम के साथ संयोजन करने के लिए पर्याप्त कार्बन है। ये कार्बाइड उच्च तापमान रेंगने की ताकत में उल्लेखनीय रूप से सुधार कर सकते हैं, जिससे 316H को दीर्घकालिक उच्च तापमान और उच्च तनाव स्थितियों के तहत संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है। 0.10wt% की ऊपरी सीमा अत्यधिक कार्बन से बचने के लिए है, जिससे अत्यधिक कार्बाइड अवक्षेपण होगा। अत्यधिक कार्बाइड कमरे के तापमान की कठोरता और 316H के संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देगा, विशेष रूप से अंतर-ग्रैनुलर क्षरण का खतरा बढ़ जाएगा। 316 (C 0.08wt% से कम या उसके बराबर) की तुलना में, 316H की कार्बन सामग्री सीमा अधिक सटीक है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इसमें 316 की तुलना में अधिक उच्च तापमान रेंगने की ताकत और सामान्य उच्च कार्बन स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। यह सटीक कार्बन सामग्री नियंत्रण उच्च तापमान वाले तनाव-असर वाले संक्षारण वातावरण में 316H के अनुप्रयोग की कुंजी है।

 

Q5: पेट्रोकेमिकल उद्योग में 316H के विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य क्या हैं? A5: 316H में पेट्रोकेमिकल उद्योग में कई विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य हैं। सबसे पहले, उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया पोत फ़्लैंज: ये घटक 600 डिग्री पर काम करते हैं और उच्च दबाव सहन करते हैं, जिसके लिए प्रतिक्रिया मीडिया (जैसे कमजोर एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स) के लिए उच्च तापमान रेंगने की शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है। दूसरा, उच्च तापमान संक्षारक मध्यम पाइपलाइन: उच्च तापमान ग्रिप गैस, भाप या क्लोराइड आयनों वाले रासायनिक मीडिया के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, जहां 316H की मोलिब्डेनम सामग्री संक्षारण का प्रतिरोध करती है और उच्च कार्बन सामग्री उच्च तापमान शक्ति सुनिश्चित करती है। तीसरा, क्रैकिंग फर्नेस सहायक घटक: एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस में, 316H का उपयोग फर्नेस ट्यूब और सपोर्ट जैसे घटकों के लिए किया जाता है, जो उच्च तापमान पर काम करते हैं और उच्च तापमान ऑक्सीकरण और रेंगने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। चौथा, गैस टरबाइन ईंधन प्रणाली घटक: ये घटक उच्च तापमान वाली ईंधन गैस के संपर्क में आते हैं और इन्हें उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पांचवां, उच्च तापमान हीट एक्सचेंजर ट्यूब: उच्च तापमान संक्षारक मीडिया के लिए हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किया जाता है, जहां 316H का व्यापक प्रदर्शन दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। इन परिदृश्यों में, उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन के 316H के लाभों का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है।