316एल स्टेनलेस स्टील कम -कार्बन

316L, 316 स्टेनलेस स्टील का निम्न {{1}कार्बन संस्करण है, जो 316 के संक्षारण प्रतिरोध वाले मोलिब्डेनम {{3} को अल्ट्रा{5}निम्न कार्बन के वेल्डिंग संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिलाता है। यह वेल्ड क्षेत्रों में पोस्ट-{7}वेल्ड ताप उपचार के बिना अंतर-दानेदार जंग को समाप्त करता है, जिससे यह वेल्डिंग {{8}गहन कठोर संक्षारण घटकों के लिए पहली पसंद बन जाता है।

रासायनिक संरचना (wt%): C 0.03 से कम या उसके बराबर, Cr{1}}, Ni{2}}, Mo{3}}, Si 1.00 से कम या उसके बराबर, Mn 2.00 से कम या उसके बराबर, P 0.045 से कम या उसके बराबर, S 0.030 से कम या उसके बराबर, Fe{8}}शेष

यांत्रिक गुण (एनील्ड): तन्य शक्ति 485MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 170MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 217HB से कम या उसके बराबर

प्रदर्शन लाभ: क्लोराइड वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध; वेल्डिंग के बाद उत्कृष्ट अंतर-दानेदार संक्षारण प्रतिरोध, कोई पोस्ट {{0} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं; अच्छी अल्ट्रा-कम तापमान कठोरता; उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी।

अनुप्रयोग: समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण, फार्मास्युटिकल उच्च शुद्धता पाइपलाइन, परमाणु ऊर्जा संयंत्र सहायक पाइपलाइन, समुद्री इंजीनियरिंग वेल्डिंग संरचनाएं, कठोर संक्षारण वातावरण में रासायनिक प्रतिक्रिया पोत।

समतुल्य ग्रेड: UNS S31603, JIS SUS316L, EN 1.4404, GB 022Cr17Ni12Mo2

Q&A

Q1: वेल्डिंग {{3}गहन घटकों में 316 की तुलना में 316L का मुख्य लाभ क्या है? ए1: वेल्डिंग के गहन घटकों में 316 से अधिक 316 एल का मुख्य लाभ वेल्डिंग के बाद पोस्ट {{8} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता के बिना इसका उत्कृष्ट अंतर-ग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध है। यह 316L की अल्ट्रा-निम्न कार्बन सामग्री (0.03wt% से कम या उसके बराबर) के कारण है, जो 316L की कार्बन सामग्री (0.08wt% से कम या उसके बराबर) से बहुत कम है। जब 316 को वेल्ड किया जाता है, तो ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र में कार्बन क्रोमियम के साथ मिलकर क्रोमियम कार्बाइड बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोमियम समाप्त क्षेत्र और अंतरग्रैनुलर जंग होता है, जिसके लिए संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए पोस्ट वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, 316L की अल्ट्रा-निम्न कार्बन सामग्री वेल्डिंग के दौरान क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण से बचती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्ड क्षेत्र आधार धातु के समान संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता है। बड़े पैमाने पर वेल्डिंग {{25} गहन घटकों (जैसे समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण पाइपलाइन) के लिए, जिन्हें वेल्ड गर्मी उपचार के बाद निष्पादित करना मुश्किल होता है, 316 एल का यह लाभ विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, प्रसंस्करण लागत को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

Q2: क्या 316L का उपयोग समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण में किया जा सकता है? A2: हाँ, 316L का व्यापक रूप से समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण में उपयोग किया जाता है और यह इस क्षेत्र के लिए पसंदीदा सामग्रियों में से एक है। समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण एक उच्च {{5}क्लोराइड वातावरण में काम करता है, जिसके लिए गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध वाली सामग्री की आवश्यकता होती है। {{6}एल में 2.00{9}}3.00wt% मोलिब्डेनम होता है, जो क्लोराइड आयन क्षरण का विरोध करने के लिए एक सघन निष्क्रियता फिल्म बनाता है, जिसमें लगभग 26 का गड्ढा प्रतिरोध समतुल्य (PREN) होता है, जो की तुलना में बहुत अधिक है। गैर{{10}मोलिब्डेनम-युक्त ग्रेड। इसके अतिरिक्त, समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण आमतौर पर वेल्डिंग-गहन होता है; 316L की अल्ट्रा-निम्न कार्बन सामग्री पोस्ट{{18}वेल्ड ताप उपचार के बिना वेल्ड क्षेत्र के उत्कृष्ट अंतर-दानेदार संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है। रिवर्स ऑस्मोसिस समुद्री जल अलवणीकरण प्रणालियों में, 316एल का उपयोग झिल्ली आवासों, समुद्री जल सेवन पाइपलाइनों और उच्च दबाव वाले पंपों के लिए किया जाता है, जिनकी सेवा जीवन 8{24}}10 वर्ष है। 316 की तुलना में, 316एल में समुद्री जल वातावरण में बेहतर दीर्घकालिक संक्षारण स्थिरता है, जो इसे समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण में दीर्घकालिक सेवा के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है।

Q3: 316L और 316 के बीच यांत्रिक गुणों में क्या अंतर है? ए3: 316एल और 316 के बीच यांत्रिक गुणों में मुख्य अंतर उनके शक्ति संकेतकों में है। कम कार्बन सामग्री के कारण, 316L की तन्य शक्ति (485MPa से अधिक या उसके बराबर) और उपज शक्ति (170MPa से अधिक या उसके बराबर) 316 की तुलना में थोड़ी कम है (तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर)। हालाँकि, दोनों का बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर है, जो उत्कृष्ट निर्माण क्षमता को दर्शाता है। 316एल की ताकत में कमी इसके बेहतर वेल्डिंग संक्षारण प्रतिरोध के बदले में है। अधिकांश संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में, 316एल की ताकत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है; केवल उन परिदृश्यों में जिनमें उच्च कमरे के तापमान की आवश्यकता होती है और वेल्डिंग नहीं होती, 316 का थोड़ा फायदा है। इसके अतिरिक्त, 316L में निकेल सामग्री की ऊपरी सीमा अधिक होने के कारण 316 की तुलना में अल्ट्रा-{25}}निम्न तापमान की कठोरता बेहतर है, जो इसे क्रायोजेनिक संक्षारण वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है। दोनों की कठोरता समान मशीनेबिलिटी के साथ 217HB से कम या उसके बराबर है।

Q4: 316L स्टेनलेस स्टील को संसाधित करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए? ए4: 316एल स्टेनलेस स्टील को संसाधित करते समय कई सावधानियां बरती जानी चाहिए। सबसे पहले, काटने और पीसने की प्रक्रियाओं में, कार्बन स्टील के साथ क्रॉस संदूषण से बचने के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करें, जो सतह पर जंग के धब्बे पैदा कर सकता है। दूसरा, ठंडे काम के दौरान (जैसे मुद्रांकन और झुकने), विरूपण दर को नियंत्रित करें; अत्यधिक विरूपण से काम सख्त हो सकता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण की कठिनाई बढ़ सकती है। तीसरा, वेल्डिंग करते समय, ER316L वेल्डिंग तार का चयन करें, ताप इनपुट को 180J/mm से कम या उसके बराबर नियंत्रित करें, और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन शील्डिंग गैस का उपयोग करें। चौथा, प्रसंस्करण के बाद, तेल के दाग, ऑक्साइड और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सतह की सफाई करें; संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पैसिवेशन उपचार की सिफारिश की जाती है। पांचवां, प्रसंस्करण के दौरान लंबे समय तक 316L से 450{16}}850 डिग्री तक गर्म करने से बचें, क्योंकि इससे संवेदीकरण हो सकता है और संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है। यदि यह तापमान सीमा अपरिहार्य है, तो प्रसंस्करण के बाद 1050-1100 डिग्री पर समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।

Q5: फार्मास्युटिकल उच्च शुद्धता वाली पाइपलाइनों में 316L का सेवा जीवन क्या है? ए5: फार्मास्युटिकल उच्च शुद्धता वाली पाइपलाइनों में 316एल की सेवा का जीवन आम तौर पर 10{8}}15 साल है, जो सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी लंबा है। फार्मास्युटिकल उच्च शुद्धता वाली पाइपलाइनों के लिए सामग्रियों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सफाई की आवश्यकता होती है, फार्मास्यूटिकल्स को दूषित करने के लिए धातु आयन वर्षा के बिना {{9}एल की अल्ट्रा - कम कार्बन सामग्री और मोलिब्डेनम जोड़ फार्मास्युटिकल उद्योग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न रासायनिक सफाई एजेंटों (जैसे एसिड और क्षार) के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं। इसकी चिकनी सतह को साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान है, जो फार्मास्युटिकल उद्योग की उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अतिरिक्त, फार्मास्युटिकल पाइपलाइनें वेल्डिंग-गहन हैं; 316L का उत्कृष्ट वेल्डिंग संक्षारण प्रतिरोध वेल्ड क्षेत्र की संक्षारण विफलता से बचाता है। सेवा जीवन सफाई और नसबंदी की आवृत्ति, फार्मास्युटिकल मीडिया के प्रकार और ऑपरेटिंग तापमान से भी संबंधित है। सामान्य परिचालन स्थितियों (कमरे के तापमान, तटस्थ डिटर्जेंट के साथ नियमित सफाई) के तहत, 316L 10 से अधिक वर्षों तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे यह फार्मास्युटिकल उच्च-शुद्धता पाइपलाइनों के लिए मानक सामग्री बन जाती है।