321 बनाम 347 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स: टाइटेनियम बनाम नाइओबियम-स्थिर उच्च-तापमान ग्रेड

 

उनकी मुख्य रचनाएँ और प्रमुख प्रदर्शन अंतर क्या हैं?

321 में 17-19% सीआर, 9-12% नी, 0.4-0.8% टीआई, स्थिर कार्बाइड बनाने के लिए टाइटेनियम बाइंडिंग कार्बन के साथ होता है। यह 800 डिग्री तक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, जो औद्योगिक भट्टी भागों के लिए आदर्श है। 347 में 17-19% सीआर, 9-13% नी, 0.7-1.0% एनबी (प्लस टा) की विशेषताएं हैं, जिसमें नाइओबियम कार्बाइड हैं जो 900 डिग्री तक के तापमान पर मोटे होने का प्रतिरोध करते हैं, जो इसे एयरोस्पेस उच्च - ताप घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है। दोनों ग्रेड वेल्ड के बाद के ताप उपचार को खत्म करते हैं, जो मानक पर एक महत्वपूर्ण लाभ है। 304 वेल्डेड उच्च तापमान असेंबलियों के लिए।

अत्यधिक तापीय वातावरण में उनके स्थिरीकरण तंत्र कैसे कार्य करते हैं?

At >800 डिग्री पर, 321 के टाइटेनियम कार्बाइड मोटे होने लगते हैं, जिससे अनाज की सीमा शक्ति कम हो जाती है और लंबे समय तक एक्सपोजर पर रेंगने का प्रतिरोध कम हो जाता है। 347 के नाइओबियम कार्बाइड 850-900 डिग्री पर हजारों घंटों के बाद भी ठीक रहते हैं, चक्रीय ताप/शीतलन परिदृश्यों (उदाहरण के लिए, गैस टरबाइन निकास) में थर्मल थकान को कम करते हैं। भाप प्रणालियों में, 347 की स्थिरता घटक जीवनकाल को तुलना में 2-3 गुना बढ़ा देती है। 321.

किन अनुप्रयोगों में एक ग्रेड दूसरे की तुलना में अपूरणीय है?

मध्यम उच्च -हीट वेल्डेड भागों के लिए 321 चुनें: बॉयलर ट्यूब, ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट हेडर, और 800 डिग्री से नीचे चलने वाले थर्मल प्रोसेसिंग फिक्स्चर। अल्ट्रा{5}उच्च{6}तापमान या परमाणु - ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए 347 का विकल्प चुनें: जेट इंजन दहन कक्ष, उपग्रह संरचनात्मक घटक, और परमाणु ऊर्जा संयंत्र भाप लाइनें।

दोनों ग्रेडों के बीच लागत और निर्माण में क्या अंतर है?

321, 347 की तुलना में 10-15% सस्ता है (टाइटेनियम नाइओबियम से अधिक प्रचुर मात्रा में है), जो इसे गैर {{4}अत्यधिक उच्च - ताप उपयोग के लिए किफायती विकल्प बनाता है। 347 को नाइओबियम कार्बाइड संचयन से बचने के लिए सख्त वेल्डिंग ताप नियंत्रण की आवश्यकता होती है; 321 सामान्य निर्माण के लिए अधिक क्षमाशील है। दोनों मिलान भराव (321/347) के साथ अच्छी तरह से वेल्ड करते हैं, लेकिन 347 की उच्च शक्ति के लिए भार वहन करने वाले भागों के लिए मोटे वेल्ड की आवश्यकता होती है।

प्रमुख सीमाएँ और चयन दिशानिर्देश क्या हैं?

321 is unsuitable for service above 800°C-its carbides will degrade, leading to creep deformation.347 is over-specified for low-temperature applications; use 321 or 304H to save cost.Prioritize 321 for moderate high-heat welded assemblies; select 347 for >800 डिग्री या परमाणु -महत्वपूर्ण घटक।