410 बनाम 420 मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स: कठोरता बनाम संक्षारण संतुलन

 

उनकी संरचना और यांत्रिक गुण क्या परिभाषित करते हैं?

410 में 0.15% C से कम या उसके बराबर, 11.5{8}}13.5% Cr, और कोई निकल नहीं है, जो मध्यम कठोरता (गर्मी उपचार के बाद 40 HRC तक) और बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध का संतुलन प्रदान करता है। 420 में 0.15-0.4% C, 12-14% Cr है, उच्च कार्बन के साथ यह बुझने और टेम्पर्ड होने पर 55 HRC तक पहुंचने में सक्षम बनाता है - आदर्श है अनुप्रयोगों को काटना और पहनना।

उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की तुलना कैसे की जाती है?

410 की कम कार्बन सामग्री इसकी कठोरता को सीमित करती है, जो इसे उन हिस्सों के लिए उपयुक्त बनाती है जिन्हें ताकत की आवश्यकता होती है लेकिन अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध की नहीं (उदाहरण के लिए, पंप शाफ्ट, वाल्व घटक)। 420 की उच्च कार्बन एक कठिन माइक्रोस्ट्रक्चर बनाती है, जो कटलरी ब्लेड, सर्जिकल स्केलपेल और औद्योगिक चाकू के लिए बिल्कुल उपयुक्त होती है जिन्हें तेज, टिकाऊ किनारों की आवश्यकता होती है।

उनके प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?

410 का उपयोग ऑटोमोटिव निकास वाल्व, सामान्य {{1}उद्देश्य फास्टनरों, और कम तनाव वाले मशीन भागों के लिए किया जाता है, जिन्हें हल्के संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। 420 काटने के उपकरण, दंत चिकित्सा उपकरणों और बंदूक घटकों में कार्य करता है, जहां संक्षारण संरक्षण की तुलना में पहनने का प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण है।

कठोर वातावरण में उनकी महत्वपूर्ण सीमाएँ क्या हैं?

कोई भी ग्रेड उच्च {{0}क्लोराइड या आर्द्र सेटिंग में अच्छा प्रदर्शन नहीं करता है{{1}दोनों ही तटीय क्षेत्रों में या लगातार नमी के संपर्क में आने पर जंग खाएंगे। 420 का उच्च कार्बन वेल्डिंग के दौरान टूटने का खतरा अधिक बनाता है, जिसके लिए सख्त प्रीहीटिंग और पोस्ट{3}वेल्ड टेम्परिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

कौन से ताप उपचार दिशानिर्देश उनके प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं?

410 के लिए, 980-1050 डिग्री पर बुझाएं, फिर ताकत और कठोरता को संतुलित करने के लिए 200-300 डिग्री पर तड़का लगाएं। 420 के लिए, 1000-1050 डिग्री पर बुझाएं, फिर अधिकतम कठोरता प्राप्त करने के लिए 150-200 डिग्री पर तड़का लगाएं; अधिक तापमान से बचें, जिससे पहनने का प्रतिरोध कम हो जाता है।