410 बनाम 420 मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स: वेल्डेबल स्ट्रेंथ बनाम हार्डनेबल कटिंग एज

 

उनकी मुख्य रचनाएँ और प्रमुख प्रदर्शन अंतर क्या हैं?

410 में 11.5-13.5% सीआर और ≤0.15% सी होता है। इसकी कम कार्बन सामग्री इसे दरार के बिना वेल्ड करने की अनुमति देती है और मध्यम कठोरता (~ 40 एचआरसी तक) तक गर्मी का इलाज करती है, कठोरता के साथ ताकत को संतुलित करती है। 420 में 12-14% सीआर और 0.15-0.40% सी है। उच्च कार्बन इसे बहुत अधिक कठोरता स्तर (~ 55 तक) तक गर्मी का इलाज करने की अनुमति देता है एचआरसी), एक सख्त, घिसाव प्रतिरोधी सतह बनाता है जो किनारों को काटने के लिए आदर्श है। दोनों ग्रेड चुंबकीय हैं और इनमें निकेल की कमी है, जो उन्हें ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में कम महंगा बनाता है लेकिन काफी कम संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।

उनके यांत्रिक गुण अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए कैसे उपयुक्त हैं?

410 का उपयोग उन संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है जिनके लिए ताकत और वेल्ड करने की क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे पंप शाफ्ट, वाल्व बॉडी और शुष्क वातावरण में काम करने वाले विमान फिटिंग। 420 "कठोर" भागों के लिए पसंद की सामग्री है जिसके लिए तेज धार या घर्षण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे चाकू ब्लेड, सर्जिकल स्केलपेल, बुशिंग और मोल्ड प्लेटें।

सेवा वातावरण में उनके संक्षारण प्रतिरोध की तुलना कैसे की जाती है?

410 सख्त शुष्क, इनडोर वातावरण में उचित संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। सुरक्षात्मक कोटिंग के बिना नमी या आर्द्रता के संपर्क में आने पर यह जल्दी से जंग खा जाएगा। 420 की उच्च कार्बन सामग्री 410 की तुलना में इसके संक्षारण प्रतिरोध को थोड़ा कम कर देती है, जिससे यह नम स्थितियों में जंग को रोकने के लिए तेल लगाने या चढ़ाना पर और भी अधिक निर्भर हो जाता है। किसी भी ग्रेड का उपयोग महत्वपूर्ण सतह संरक्षण के बिना बाहर या पानी के संपर्क में नहीं किया जाना चाहिए।

दोनों ग्रेडों के बीच फैब्रिकेशन ट्रेडऑफ क्या हैं?

410 आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एकमात्र मार्टेंसिटिक ग्रेड है जिसे "वेल्ड करने योग्य" माना जाता है, हालांकि लचीलापन बहाल करने के लिए इसे अभी भी प्रीहीटिंग और पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। 420 अपनी कठोर अवस्था में अनिवार्य रूप से अनवेल्डेबल है और अत्यधिक देखभाल के बिना एनील्ड अवस्था में वेल्ड करने पर टूटने का खतरा होता है। यह लगभग विशेष रूप से यांत्रिक साधनों (रिवेट, स्क्रू) के माध्यम से जुड़ा हुआ है। 420 मशीनें अच्छी फिनिश के लिए अच्छी हैं लेकिन इसकी पूरी क्षमता प्राप्त करने के लिए सटीक गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है; गर्मी उपचार के बिना, यह 410 से अधिक नरम और कमजोर है।

प्रमुख सीमाएँ और चयन दिशानिर्देश क्या हैं?

410 समुद्री या रासायनिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है; इसमें 304 या 316.420 के संक्षारण प्रतिरोध का अभाव है, यह संरचनात्मक भार वहन करने वाले भागों के लिए उपयुक्त नहीं है, जिन्हें कठोरता की आवश्यकता होती है; यह बहुत भंगुर है और झुकने के बजाय प्रभाव से टूट जाएगा। जब आपको सूखे यांत्रिक भागों के लिए चुंबकीय, वेल्ड करने योग्य, कम लागत वाले स्टील की आवश्यकता हो तो 410 का चयन करें। जब आपको काटने के उपकरण या घिसे हुए प्लेटों के लिए गर्मी उपचार योग्य स्टील की आवश्यकता हो तो 420 का चयन करें जो तत्वों से संरक्षित होगा।