एएसटीएम ए 312 मानक: उद्योग अनुप्रयोग और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए तकनीकी आवश्यकताएं

1। मानक अवलोकन

ASTM A312/A312M -24 B (अक्टूबर 2024 में प्रकाशित) में भौतिक गुणों, विनिर्माण प्रक्रियाओं, निरीक्षण और परीक्षण जैसी मुख्य आवश्यकताओं को शामिल किया गया है, और व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, भोजन, दवा और समुद्री इंजीनियरिंग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

2। मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं

2.1 सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएं
सामग्री रेंज:
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: जैसे कि TP304, TP316L, TP347H, आदि, जिसमें क्रोमियम (CR), निकेल (NI), Molybdenum (MO), आदि जैसे तत्व शामिल हैं, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति के साथ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील: जैसे कि UNS S31254 (254SMO), चरम संक्षारक वातावरण (जैसे कि एसिड मीडिया युक्त हलाइड्स) के लिए उपयुक्त है।
विनिर्माण विधि:
सीमलेस पाइप: उच्च आयामी सटीकता और आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गर्म रोलिंग या कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित।
वेल्डेड पाइप: स्वचालित वेल्डिंग तकनीक जैसे कि टीआईजी और एमआईजी का उपयोग किया जाता है, और वेल्ड को रेडियोग्राफिक निरीक्षण (जैसे एएसएमई बी 31.3 मानक) और इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण (एएसटीएम ए 262 विधि ई) के अधीन किया जाना चाहिए।
उष्मा उपचार:
समाधान annealing: ऑस्टेनिटिक स्टील को तनाव को खत्म करने और जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 1040-1100 डिग्री पर तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता है।
स्थिरीकरण उपचार: टाइटेनियम (TP321H) या Niobium (TP347H) युक्त ग्रेड को अंतर -जंग जंग को रोकने के लिए अतिरिक्त गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
2.2 रासायनिक रचना

2.3 आयाम सहिष्णुता और सतह उपचार
बाहरी व्यास सहिष्णुता:
कोल्ड ड्रा ट्यूब: टॉलरेंस {{{{0}}}।
हॉट रोल्ड ट्यूब: सहिष्णुता ± 1.6 मिमी व्यास के लिए 127 मिमी से कम या बराबर।
दीवार की मोटाई सहिष्णुता:
Cold drawn tube: tolerance + 20%/-0% for wall thickness ≤3 mm, tolerance + 22%/-0% for wall thickness >3 मिमी।
सतह का उपचार:
आंतरिक और बाहरी दीवारों को यंत्रवत रूप से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है (0। 8μm से कम या उसके बराबर खुरदरापन), सेनेटरी आवश्यकताओं (जैसे खाद्य उद्योग) को पूरा करने के लिए अचार या पारित किया जाता है।

3। प्रमुख तकनीकी बिंदु

3.1 "एच" ग्रेड और उच्च तापमान प्रदर्शन
"H" (जैसे TP347H, TP316H) युक्त ग्रेड: कार्बन सामग्री को बढ़ाकर या नाइओबियम और टाइटेनियम को जोड़कर, उच्च तापमान रेंगना टूटना ताकत को बढ़ाया जाता है, जो कि सुपरक्रिटिकल बॉयलर सुपरहाइटर्स (871 डिग्री से कम या बराबर तापमान) के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग केस: TP347H का उपयोग बड़े बॉयलर सुपरहीटर ट्यूबों के लिए किया जाता है, और यह अभी भी 750 डिग्री पर उत्कृष्ट एंटी-ऑक्सीकरण और एंटी-जंग गुणों को बनाए रखता है।
3.2 nondestructive परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
आवश्यक निरीक्षण आइटम:
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: 19 एमपीए से कम या बराबर दबाव (बाहरी व्यास से कम या 88.9 मिमी से कम या उसके बराबर) या 31 एमपीए (बाहरी व्यास> 88.9 मिमी) से कम या उससे कम।
एडी वर्तमान परीक्षण (एएसटीएम ई 426): सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाना।
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण (एएसटीएम ए 262 विधि ई): इंटरग्रेन्युलर संक्षारण के लिए सामग्री के प्रतिरोध को सत्यापित करें।