309S और 310S स्टेनलेस स्टील की तुलना: मध्यम-उच्च तापमान बनाम अल्ट्रा{{3}उच्च तापमान ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी ग्रेड

309S और 310S उच्च क्रोमियम {{3} निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, जिनमें मुख्य अंतर क्रोमियम {{4} निकल सामग्री {{5} है। 309S एक लागत-प्रभावी माध्यम-उच्च तापमान ग्रेड है। दोनों उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, तापमान सीमा और लागत में स्पष्ट विभाजन के साथ।

कोर पैरामीटर तुलना

पैरामीटर	309एस स्टेनलेस स्टील	310S स्टेनलेस स्टील
रासायनिक संरचना (wt%)	C 0.08 से कम या उसके बराबर, Cr=22.00-24.00, Ni{2}}, Fe{3}}शेष	C 0.08 से कम या उसके बराबर, Cr=24.00-26.00, Ni{2}}, Fe{3}}शेष
यांत्रिक गुण (एनील्ड)	तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 217HB से कम या उसके बराबर	तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 217HB से कम या उसके बराबर
सेवा तापमान	900 डिग्री से 1000 डिग्री (निरंतर सेवा), 1100 डिग्री अल्पावधि	1000 डिग्री से 1200 डिग्री (निरंतर सेवा), 1300 डिग्री अल्पावधि
समतुल्य ग्रेड	SUS309S (JIS), EN 1.4828, UNS S30908	SUS310S (JIS), EN 1.4845, UNS S31008

मुख्य प्रदर्शन अंतर: 1. उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध: 310S उच्च क्रोमियम सामग्री, ऑक्सीकरण दर 1200 डिग्री पर 0.1 मिमी/वर्ष से कम या उसके बराबर होने के कारण सघन Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है; 309एस ऑक्सीकरण दर 1100 डिग्री पर 0.2 मिमी/वर्ष से कम या इसके बराबर है . 2. सेवा तापमान: 310एस का निरंतर सेवा तापमान 309एस से 100 डिग्री अधिक है . 3. लागत: 310एस 309एस से 30{17}}40% अधिक महंगा है, उच्च क्रोमियम के कारण -निकल सामग्री. 4. कार्बराइजेशन प्रतिरोध: दोनों हैं उत्कृष्ट, 310S उच्च तापमान वाले कार्बराइजिंग वातावरण में बेहतर है।

लागू परिदृश्य भेद: 309S मध्यम-{1}उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि औद्योगिक भट्ठी लाइनिंग, हीट ट्रीटमेंट टूलींग (सामग्री टोकरी), बॉयलर दहन कक्ष और वेल्डिंग संक्रमण परतें।

व्यावहारिक प्रश्नोत्तर

Q1: 310S के बजाय 309S कब चुनें? ए1: यदि निरंतर सेवा तापमान 1000 डिग्री से कम या उसके बराबर है, तो लागत-प्रभावशीलता को ध्यान में रखते हुए 309एस चुनें; इसका प्रदर्शन 1000 डिग्री से नीचे 310एस के समान है, लेकिन लागत कम है।

Q2: क्या 310S का उपयोग 1300 डिग्री अल्पावधि वातावरण में किया जा सकता है? ए2: हाँ. यह अल्पावधि (100 घंटे से कम या बराबर) सेवा के लिए 1300 डिग्री का सामना कर सकता है, लेकिन उपयोग के बाद ऑक्साइड स्केल और विरूपण की जांच करने की आवश्यकता होती है; 1300 डिग्री पर दीर्घावधि सेवा अनुशंसित नहीं है।

Q3: 309S और 310S के बीच उच्च तापमान शक्ति में क्या अंतर है? ए3: 1000 डिग्री पर, 310एस की रेंगने की ताकत 309एस की तुलना में 1.2-1.5 गुना है; 1100 डिग्री पर, 310S का रेंगना टूटना जीवन 309S के दोगुने से भी अधिक है, जो अति उच्च तापमान तनाव-असर वाले घटकों के लिए अधिक उपयुक्त है।

Q4: 309S और 310S का चयन करते समय लागत और प्रदर्शन को कैसे संतुलित करें? ए4: यदि निरंतर सेवा का तापमान 900{7}}1000 डिग्री के बीच है और बजट सीमित है, तो 309एस को प्राथमिकता दी जाती है; यदि तापमान 1000 डिग्री से अधिक है या लंबे समय तक अल्ट्रा-उच्च तापमान सेवा की आवश्यकता है, तो उच्च लागत के बावजूद 310एस का चयन किया जाना चाहिए।

Q5: उच्च तापमान वाले कार्बराइजिंग वातावरण में 309S/310S का उपयोग करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए? ए5: दोनों में अच्छा कार्बराइजेशन प्रतिरोध है, लेकिन उच्च तापमान वाली कार्बराइजिंग गैस (जैसे मीथेन) में लंबे समय तक सेवा देने से स्थानीय ओवरहीटिंग से बचना चाहिए; सतह की कार्बराइज्ड परत की मोटाई का नियमित निरीक्षण, और भंगुरता को रोकने के लिए 0.5 मिमी से अधिक होने पर कार्बराइज्ड परत को हटाने के लिए पीसना।