SUS321 और SUS304 की तुलना: टाइटेनियम-स्थिर बनाम सामान्य-उद्देश्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

SUS321 और SUS304 अलग-अलग प्रदर्शन अभिविन्यास वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, मुख्य अंतर यह है कि SUS321 स्थिरीकरण के लिए टाइटेनियम जोड़ता है। टाइटेनियम स्थिरीकरण वेल्डिंग के बाद अंतर-दानेदार जंग को समाप्त करता है, और उच्च तापमान स्थिरता में सुधार करता है, जिससे वे विभिन्न वेल्डिंग और उच्च तापमान वाले वातावरण की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

कोर पैरामीटर तुलना

पैरामीटर	SUS321 स्टेनलेस स्टील	SUS304 स्टेनलेस स्टील
रासायनिक संरचना (wt%)	सी 0.08 से कम या उसके बराबर, सी 1.00 से कम या उसके बराबर, एमएन 2.00 से कम या उसके बराबर, पी 0.045 से कम या उसके बराबर, एस 0.030 से कम या उसके बराबर, सीआर =17.00-19.00, नी=9.00-12.00, टीआई {{7} × सी-0.70, फ़े= शेष	सी 0.08 से कम या उसके बराबर, सी 1.00 से कम या उसके बराबर, एमएन 2.00 से कम या उसके बराबर, पी 0.045 से कम या उसके बराबर, एस 0.030 से कम या उसके बराबर, सीआर =18.00-20.00, नी =8.00-10.50, फ़े=शेष
यांत्रिक गुण (एनील्ड)	तन्य शक्ति 515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 201 एचबी से कम या उसके बराबर	तन्य शक्ति 515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 201 एचबी से कम या उसके बराबर
सेवा तापमान	-196 डिग्री से 870 डिग्री (निरंतर सेवा)	-196 डिग्री से 870 डिग्री (निरंतर सेवा)
समतुल्य ग्रेड	एन 1.4541, यूएनएस एस32100, एआईएसआई 321	एन 1.4301, यूएनएस एस30400, एआईएसआई 304

मुख्य प्रदर्शन अंतर: 1. इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध: SUS321 का टाइटेनियम स्थिरीकरण वेल्डिंग के बाद इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को समाप्त करता है; SUS304 वेल्ड हीट में अंतरग्रैनुलर जंग के लिए प्रवण होता है {{3}प्रभावित क्षेत्र में बिना पोस्ट के{4}वेल्ड एनीलिंग. 2. उच्च{6}तापमान स्थिरता: SUS321 के TiC कार्बाइड उच्च तापमान स्थिरता में सुधार करते हैं, लंबी अवधि के उच्च तापमान सेवा के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं; SUS304 की ग्रेन सीमाएं उच्च तापमान पर भंगुर होने की संभावना होती हैं . 3. वेल्डेबिलिटी: दोनों में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है; SUS321 को पोस्ट {{14}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि SUS304 को कठोर वातावरण के लिए इसकी आवश्यकता होती है।

लागू परिदृश्य भेद: SUS321 वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है {{1}गहन उच्च {{2}तापमान वाले घटक, जैसे एयरो{3}इंजन निकास पाइप, बॉयलर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाओं। SUS304 सामान्य रूप से कम जंग, गैर-वेल्डिंग या पोस्ट-वेल्ड हीट, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, सजावटी पाइपलाइन और इनडोर भंडारण टैंक जैसे उपचार योग्य घटकों के लिए उपयुक्त है।

व्यावहारिक प्रश्नोत्तर

Q1: SUS321 को वेल्डिंग {{2}गहन उच्च तापमान वाले घटकों के लिए क्यों पसंद किया जाता है?

ए1: इसका टाइटेनियम स्थिरीकरण वेल्डिंग के बाद अंतर-दानेदार जंग से बचाता है, बिना पोस्ट वेल्ड ताप उपचार के वेल्ड क्षेत्र की संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है, प्रसंस्करण लागत को कम करता है।

Q2: क्या SUS304 उच्च तापमान वाले घटकों की वेल्डिंग में SUS321 की जगह ले सकता है?

A2: नहीं। SUS304 का वेल्ड क्षेत्र उच्च तापमान पर अंतर-ग्रैनुलर क्षरण और भंगुरता के लिए प्रवण है, जिससे घटक विफलता हो सकती है; ऐसे परिदृश्यों के लिए SUS321 अनिवार्य सामग्री है।

Q3: SUS321 के लिए कौन सी वेल्डिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है?

ए3: ईआर321 वेल्डिंग तार का उपयोग करें; ओवरहीटिंग से बचने के लिए हीट इनपुट को 180J/mm से कम या उसके बराबर नियंत्रित करें; संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पोस्ट -वेल्ड पैसिवेशन उपचार की सिफारिश की जाती है।

Q4: SUS321 और SUS304 के बीच निकल सामग्री में क्या अंतर है?

ए4: एसयूएस321 में एसयूएस304 (10.50%) की तुलना में निकल सामग्री की ऊपरी सीमा (12.00%) अधिक है, जो ऑस्टेनाइट स्थिरता और कम तापमान कठोरता में सुधार करती है।

Q5: SUS321 और SUS304 के बीच चयन कैसे करें?

A5: यदि लागत प्राथमिकता है और घटक गैर-{{2}वेल्डिंग या पोस्ट-वेल्ड-हीट-उपचार योग्य है, तो SUS304 चुनें; यदि घटक वेल्डिंग गहन है या उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है, जिसमें इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो SUS321 चुनें।