स्टेनलेस स्टील 420 के बारे में ज्ञान

स्टेनलेस स्टील 420 12-14% क्रोमियम के साथ एक उच्च -कार्बन मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है। इसकी उत्कृष्ट ऊष्मा उपचार क्षमता, 410 से अधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए इसकी सराहना की जाती है। इसके संक्षारण प्रतिरोध और बढ़त प्रतिधारण का संतुलन इसे काटने के उपकरण और सटीक घटकों के लिए एक शीर्ष विकल्प बनाता है।

रासायनिक संरचना (कुंजी, % एएसटीएम ए240)सी: 0.15–0.40; सीआर: 12.00-14.00; एमएन: 1.00 से कम या उसके बराबर; सी: 1.00 से कम या उसके बराबर

यांत्रिक गुण (गर्मी से उपचारित)तन्य शक्ति: 760 एमपीए से अधिक या उसके बराबर; उपज शक्ति: 550 एमपीए से अधिक या उसके बराबर; बढ़ाव: 12% से अधिक या उसके बराबर; कठोरता: 50 एचआरसी तक (गर्मी से उपचारित)

प्रदर्शन एवं उपयोगलाभ: असाधारण बढ़त प्रतिधारण, उच्च कठोरता, मार्टेंसिटिक ग्रेड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध। अनुप्रयोग: चाकू ब्लेड, कैंची, सर्जिकल स्केलपेल, वाल्व सीटें, मोल्ड पार्ट्स।

समतुल्य ग्रेड: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 त्वरित प्रश्नोत्तर

1. 420 में 410 की तुलना में बेहतर बढ़त प्रतिधारण क्यों है?420 की उच्च कार्बन सामग्री (410 के लिए 0.15-0.40% बनाम {{3%)-0.15%) कुंजी है। गर्मी उपचार के दौरान, कार्बन क्रोमियम के साथ मिलकर अधिक क्रोमियम कार्बाइड बनाता है, जो कठोर कण होते हैं जो पहनने का प्रतिरोध करते हैं। जब तेज किया जाता है, तो 420 की सतह इन कार्बाइड को बनाए रखती है, जिससे किनारे को जल्दी से कुंद होने से रोका जा सकता है {{9}चाकू ब्लेड और स्केलपेल के लिए महत्वपूर्ण . 410, कम कार्बाइड के साथ, इसकी धार तेजी से खो जाती है, जिससे यह उन काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त हो जाता है जहां तीक्ष्णता की दीर्घायु की आवश्यकता होती है।

2. 420 (J1/J2) के विभिन्न उपप्रकार क्या हैं, और वे कैसे भिन्न हैं?420J1 में कम कार्बन रेंज (0.15–0.25%) है और यह अधिक लचीला है, जिससे इसे कैंची जैसे जटिल आकार में बनाना आसान हो जाता है। दोनों में क्रोमियम की मात्रा समान (12-14%) है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध समान है। चुनाव फॉर्मेबिलिटी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है: आसान निर्माण के लिए J1, अधिकतम कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए J2।

3. क्या 420 को वेल्ड किया जा सकता है, और किन सावधानियों की आवश्यकता है?वेल्डिंग 420 संभव है लेकिन इसकी उच्च कार्बन सामग्री और मार्टेंसिटिक संरचना के कारण चुनौतीपूर्ण है। इसमें ठंड से टूटने (वेल्डिंग के बाद) होने का खतरा होता है क्योंकि तेजी से ठंडा होने से कठोर, भंगुर मार्टेंसाइट बनता है। इसे रोकने के लिए, वेल्डिंग से पहले स्टील को 200-300 डिग्री तक गर्म करें, कम हीट इनपुट (धीमी यात्रा गति) का उपयोग करें, और वेल्ड ज़ोन को नरम करने के लिए तुरंत 250-300 डिग्री पर वेल्ड तापमान पोस्ट करें। संरचना से मिलान करने के लिए 410 या 420 फिलर तार का उपयोग करें। 420J2 के मोटे खंडों को वेल्डिंग करने से बचें, क्योंकि इसमें J1 की तुलना में दरार पड़ने की संभावना अधिक होती है।

4. खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों में 420 का संक्षारण प्रतिरोध कैसा रहता है?420 खाद्य संपर्क (उदाहरण के लिए, रसोई के चाकू) के लिए उपयुक्त है क्योंकि इसकी क्रोमियम ऑक्साइड परत खाद्य एसिड (उदाहरण के लिए, टमाटर, साइट्रस) से जंग का प्रतिरोध करती है। इसे साफ करना आसान है और इसकी चिकनी सतह बैक्टीरिया को पनपने से रोकती है। हालाँकि, इसके लिए उचित देखभाल की आवश्यकता होती है: उपयोग के बाद, इसे पानी और भोजन के अवशेषों से जंग लगने से बचाने के लिए तुरंत सुखाया जाना चाहिए। 304 (जो अधिक संक्षारण प्रतिरोधी हैं) जैसे ऑस्टेनिटिक ग्रेड के विपरीत, 420 को गीला छोड़ देने पर हल्की जंग लग सकती है, लेकिन इसे पॉलिश से हटाया जा सकता है।

5. मोल्ड भागों के लिए 304 के बजाय 420 का उपयोग क्यों किया जाता है?मोल्ड भागों (उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्ड कोर) को बार-बार प्लास्टिक इंजेक्शन से घिसाव को रोकने के लिए उच्च कठोरता और अच्छी आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जब गर्मी का इलाज किया जाता है, तो 45-50 एचआरसी प्राप्त होता है, जिससे यह 304 (जो 217 एचबी पर अधिकतम होता है, मोल्ड के उपयोग के लिए बहुत नरम होता है) की तुलना में बहुत अधिक कठिन हो जाता है। एजेंट्स . 304, जबकि अधिक संक्षारण {{10}प्रतिरोधी हैं, लेकिन लंबी अवधि के मोल्ड सेवा के लिए आवश्यक ताकत और पहनने के प्रतिरोध की कमी है।