S31008 स्टेनलेस स्टील

S31008 एक प्रीमियम उच्च तापमान ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (UNS S31008) है, जो SUS310S के अनुरूप है। 24{7}}26% सीआर और 19{8}}22% Ni के साथ, यह अति-उच्च तापमान सेवा (1000-1200 डिग्री) के लिए शीर्ष विकल्प है, जो कठोर औद्योगिक वातावरण में असाधारण ऑक्सीकरण और रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है।

रासायनिक संरचना (wt%): C 0.08 से कम या उसके बराबर, Si 1.50 से कम या उसके बराबर, Mn 2.00 से कम या उसके बराबर, P 0.045 से कम या उसके बराबर, S 0.030 से कम या उसके बराबर, Cr{5}}, Ni{6}}, Fe{7}}शेष

यांत्रिक गुण (एनील्ड): तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता (HB) 217 ​​से कम या उसके बराबर

प्रदर्शन लाभ: 1200 डिग्री तक उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध; 800-1100 डिग्री पर बेहतर रेंगना प्रतिरोध; उच्च तापीय आघात प्रतिरोध; उच्च-तापमान संक्षारक गैसों का प्रतिरोध करता है।

समतुल्य ग्रेड: एएसटीएम ए240 310एस, एन 1.4845, एसयूएस310एस

अनुप्रयोग: औद्योगिक भट्ठी कोर, जेट इंजन निकास घटक, भस्मक अस्तर, परमाणु ऊर्जा उच्च तापमान ताप विनिमायक, उच्च तापमान गैस टरबाइन भाग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: S31008 को 1200 डिग्री के प्रति प्रतिरोधी क्या बनाता है? उत्तर: इसकी उच्च Cr/Ni सामग्री 1200 डिग्री पर घनी Cr₂O₃-NiO मिश्रित ऑक्साइड परत बनाती है, जो ऑक्सीजन के प्रवेश को अवरुद्ध करती है। उच्च नी ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है, भंगुर सिग्मा चरण के गठन को रोकता है। मिश्र धातु की अनाज सीमाएँ 1100 डिग्री लोड के तहत 1100 डिग्री और 50 एमपीए पर रेंगने (स्थायी विरूपण) का विरोध करती हैं, इसका रेंगने का समय 10,000 घंटे से अधिक है, जो S30908 से कहीं अधिक लंबा है।

2. प्रश्न: क्या S31008 अपशिष्ट भस्मक वातावरण को संभाल सकता है? उत्तर: हाँ, यह आदर्श है। भस्मक एसिड (HCl, SO₂) और पार्टिकुलेट मैटर युक्त ग्रिप गैस के साथ 1000{6}}1100 डिग्री पर संचालित होते हैं। S31008 की ऑक्साइड परत एसिड संक्षारण का प्रतिरोध करती है, और इसकी उच्च-तापमान शक्ति राख के क्षरण को रोकती है। यह यहां S30908 से बेहतर प्रदर्शन करता है, 8-10 साल बनाम 3-5 साल तक चलता है, जो इंसीनरेटर लाइनिंग के लिए इसकी उच्च लागत को उचित ठहराता है।

3. प्रश्न: S31008 के लिए किन वेल्डिंग मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए? उत्तर: उच्च Ni वेल्ड पूल की चिपचिपाहट को बढ़ाता है {{2}उच्च ताप इनपुट (TIG के लिए 150{7}}200A) और धीमी यात्रा गति का उपयोग करता है। Cr/Ni से मिलान करने के लिए ER310 फिलर का उपयोग करें; ER309 फिलर उच्च तापमान प्रदर्शन को कम करता है। ठंड से टूटने से बचाने के लिए प्लेटों को 20 मिमी से अधिक या उसके बराबर 150-200 डिग्री पर पहले से गरम करें। तनाव से राहत के लिए 1050-1100 डिग्री पर पोस्ट-वेल्ड एनील, थर्मल चक्र के तहत भट्टी कोर के लिए महत्वपूर्ण है।

4. प्रश्न: S31008 को S30908 से कैसे अलग करें? उत्तर: रासायनिक विश्लेषण विश्वसनीय है। साइट पर जांच के लिए, उच्च तापमान परीक्षण का उपयोग करें: नमूनों को 1 घंटे के लिए 1150 डिग्री तक गर्म करें। S31008 में न्यूनतम स्केलिंग है, S30908 ध्यान देने योग्य ऑक्सीकरण दिखाता है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री प्रमाणपत्रों को हमेशा सत्यापित करें।

5. प्रश्न: क्या S31008 निकेल आधारित मिश्रधातुओं की तुलना में लागत{{2}प्रभावी है? उत्तर: हाँ, 1000-1200 डिग्री सेवा के लिए। इनकोनेल 600 (72% से अधिक या उसके बराबर नी) की कीमत S31008 से 3 गुना अधिक है, लेकिन ऑक्सीकरण वाले वातावरण में समान प्रदर्शन प्रदान करता है। S31008 औद्योगिक अति उच्च तापमान वाले उपकरणों के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है। इन्कोनेल का उपयोग केवल 1200 डिग्री से ऊपर के वातावरण या तापमान को कम करने के लिए करें जहां S31008 का ऑक्सीकरण प्रतिरोध कम हो जाता है।