S34709 स्टेनलेस स्टील

Dec 17, 2025

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S34709 एक उच्च {{1}कार्बन नाइओबियम {{2} स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (UNS S34709) है, जो 347H के अनुरूप है। C=0.04-0.10% और 8xC-1.0% Nb के साथ, यह उच्च तापमान रेंगने वाले प्रतिरोध (कार्बन) और इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध (नाइओबियम) को जोड़ता है, जो उच्च तापमान लोड-असर वाले वेल्डेड घटकों के लिए उपयुक्त है।

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रासायनिक संरचना (wt%): C=0.04-0.10, Si 1.00 से कम या उसके बराबर, Mn 2.00 से कम या उसके बराबर, P 0.045 से कम या उसके बराबर, S 0.030 से कम या उसके बराबर, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Nb+Ta=8xC-1.0, Fe{10}}शेष

यांत्रिक गुण (एनील्ड): तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 205MPa से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 40% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता (HB) 217 ​​से कम या उसके बराबर

प्रदर्शन लाभ: सुपीरियर उच्च-अस्थायी रेंगना प्रतिरोध (500-900 डिग्री); नाइओबियम स्थिरीकरण अंतरग्रंथि क्षरण को रोकता है; S34700 से बेहतर उच्च-तापमान शक्ति; मैचिंग फिलर के साथ वेल्ड करने योग्य।

समतुल्य ग्रेड: एएसटीएम ए240 347एच, एन 1.4551, एसयूएस347एच

अनुप्रयोग: उच्च तापमान बॉयलर सुपरहीटर ट्यूब, गैस टरबाइन दहन कक्ष, परमाणु ऊर्जा संयंत्र उच्च दबाव वाले हिस्से, रासायनिक रिएक्टर हेडर।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: S34709, S34700 से किस प्रकार भिन्न है? उत्तर: S34709 का उच्च कार्बन (0.04-0.10% बनाम S34700 का 0.08% से कम या उसके बराबर) रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाता है। 650 डिग्री और 100 एमपीए पर, इसका रेंगने का समय 10,000 घंटे है, जबकि एस34700 के लिए 6,000 घंटे है। यह इसे बॉयलर सुपरहीटर ट्यूब जैसे भार वहन करने वाले उच्च तापमान वाले भागों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां S34700 दीर्घकालिक तनाव के तहत ख़राब हो जाएगा।

2. प्रश्न: गैस टरबाइन दहन कक्षों में S34709 का उपयोग क्यों किया जाता है? उत्तर: दहन कक्ष चक्रीय ताप और दबाव के साथ 800-900 डिग्री पर संचालित होते हैं। S34709 का नाइओबियम स्थिरीकरण अंतरग्रंथि संक्षारण का प्रतिरोध करता है, और उच्च कार्बन रेंगना प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। इसका थर्मल शॉक प्रतिरोध दरार से बचने के लिए तेजी से हीटिंग/कूलिंग चक्र को संभालता है। यह यहां S32109 से बेहतर प्रदर्शन करता है, टरबाइन सेवा में 8-10 वर्षों की तुलना में 15+ वर्षों तक चलता है।

3. प्रश्न: S34709 के लिए किस वेल्डिंग फिलर की आवश्यकता है? उत्तर: कार्बन और नाइओबियम सामग्री का मिलान करने के लिए ER347H फिलर का उपयोग करें। ER347L (निम्न C) रेंगने के प्रतिरोध को कम करता है, और ER321H (टाइटेनियम) उच्च तापमान स्थिरता को कम करता है। नाइओबियम पृथक्करण से बचने के लिए गर्मी को नियंत्रित करते हुए, 110-150A पर TIG के साथ वेल्ड करें। तनाव दूर करने के लिए मोटी प्लेटों के लिए 1050-1100 डिग्री पर पोस्ट-वेल्ड एनील, दबाव पोत हेडर के लिए महत्वपूर्ण है।

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4. प्रश्न: क्या S34709 में सिग्मा चरण जोखिम है? उत्तर: 900 डिग्री से नीचे कम जोखिम। उच्च Ni (9-12%) ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है। 900 डिग्री से ऊपर, सिग्मा चरण (भंगुर) से बचने के लिए पकड़ने का समय 1 घंटे से कम या उसके बराबर होना चाहिए। 800-900 डिग्री पर दीर्घकालिक सेवा के लिए, यह फेरिटिक स्टील्स की तुलना में अधिक सुरक्षित है। नियमित मेटलोग्राफिक निरीक्षण यदि मौजूद हो तो सिग्मा चरण का पता लगा सकता है, जिससे समय पर प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।

5. प्रश्न: यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि S34709 उच्च तापमान विनिर्देशों को पूरा करता है? ए: एक्सआरएफ के माध्यम से नाइओबियम सामग्री (8xC- 1.0%) सत्यापित करें - बहुत कम कार्बाइड अवक्षेपण का कारण बनता है। 650 डिग्री/100एमपीए पर क्रीप रप्चर परीक्षण करें (यदि 9,000 घंटे से अधिक या उसके बराबर हो तो पास करें)। इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध की जांच के लिए ह्युई परीक्षण (उबलते नाइट्रिक एसिड) का उपयोग करें -वजन में कमी 1 ग्राम/घन मीटर प्रति घंटे से कम या उसके बराबर स्वीकार्य है। ये परीक्षण सुनिश्चित करते हैं कि यह महत्वपूर्ण उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

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