स्टेनलेस स्टील प्लेट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

Q1: स्टेनलेस स्टील प्लेटों की सामान्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां क्या हैं?

A1: सामान्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में कटिंग (कतरनी, प्लाज़्मा कटिंग, लेजर कटिंग), झुकना, मुद्रांकन, वेल्डिंग, पॉलिशिंग, पिकलिंग और पैसिवेशन आदि शामिल हैं। प्रत्येक तकनीक की अपनी विशेषताएं हैं और यह विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और उत्पाद प्रकारों के लिए उपयुक्त है।

Q2: स्टेनलेस स्टील प्लेटों की लेजर कटिंग और प्लाज्मा कटिंग के बीच क्या अंतर है?

A2: लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता (त्रुटि ≤0.1 मिमी), चिकनी काटने की सतह होती है, और यह पतली प्लेटों (≤20 मिमी) और जटिल - आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त है; प्लाज्मा कटिंग में उच्च काटने की गति होती है, मोटी प्लेटों (100 मिमी तक) को काटा जा सकता है, लेकिन सटीकता अपेक्षाकृत कम होती है, और काटने की सतह पर गड़गड़ाहट होती है, जिसके लिए माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

Q3: स्टेनलेस स्टील प्लेटों को मोड़ते समय किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

ए3: 1. उपयुक्त झुकने वाली त्रिज्या चुनें-बहुत छोटी त्रिज्या झुकने वाली सतह पर दरारें पैदा कर देगी; 2. लचीलेपन में सुधार के लिए यदि आवश्यक हो (विशेषकर मोटी प्लेटों के लिए) तो प्लेट को पहले से गरम कर लें; 3. प्लेट को खरोंचने से बचाने के लिए चिकनी सतह वाली झुकने वाली डाई का उपयोग करें; 4. झुकने के बाद, आंतरिक तनाव को कम करने के लिए यदि आवश्यक हो तो तनाव राहत ताप उपचार करें।

Q4: स्टेनलेस स्टील प्लेटों के लिए सामान्य वेल्डिंग विधियाँ क्या हैं?

ए4: सामान्य वेल्डिंग विधियों में टीआईजी वेल्डिंग (आर्गन आर्क वेल्डिंग), एमआईजी वेल्डिंग (अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग), और प्रतिरोध वेल्डिंग शामिल हैं। टीआईजी वेल्डिंग में अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता, सुंदर वेल्ड सीम, पतली प्लेटों के लिए उपयुक्त और उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं हैं; एमआईजी वेल्डिंग में उच्च दक्षता है, जो मोटी प्लेटों और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है; प्रतिरोध वेल्डिंग शीट मेटल लैप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

Q5: स्टेनलेस स्टील प्लेटों के अचार बनाने और पारित करने का उद्देश्य क्या है?

A5: अचार बनाना प्लेट की सतह पर ऑक्साइड, जंग और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए है; पैसिवेशन में सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है, जो स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है। प्लेट की सतह की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार के लिए इन दोनों प्रक्रियाओं को आमतौर पर एक साथ किया जाता है।