SUS310S स्टेनलेस स्टील ज्ञान

SUS310S एक प्रीमियम उच्च तापमान ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (24 {4 26% Cr, 19 {7 22% Ni) है, जिसे "गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील" के रूप में जाना जाता है। यह 1200 डिग्री सेल्सियस तक असाधारण ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध प्रदान करता है, जो सबसे कठोर उच्च तापमान वाले औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक संरचना (wt%): C ≤0.08, Si ≤1.50, Mn ≤2.00, P ≤0.045, S ≤0.030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=शेष

यांत्रिक विशेषताएं: तन्य शक्ति ≥515MPa, उपज शक्ति ≥205MPa, बढ़ाव ≥40%, कठोरता (HB) ≤217

प्रदर्शन लाभ: 1000°C पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध; 800-1100°C पर बेहतर रेंगना प्रतिरोध; मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध; उच्च तापमान वाली गैसों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।

समतुल्य ग्रेड: एएसटीएम ए240 310एस, एन 1.4845, यूएनएस एस31008

अनुप्रयोग: औद्योगिक भट्ठी कोर, जेट इंजन निकास घटक, उच्च तापमान वाले हीट एक्सचेंजर ट्यूब, भस्मक लाइनिंग, परमाणु ऊर्जा संयंत्र उच्च तापमान वाले हिस्से।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: SUS310S 1200°C का सामना क्यों कर सकता है? उत्तर: इसकी उच्च सीआर (24{7}}26%) और नी (19{12}}22%) सामग्री प्रमुख है। 1200°C पर, यह एक सघन, स्थिर Cr₂O₃-NiO मिश्रित ऑक्साइड परत बनाता है, जो आगे ऑक्सीकरण को रोकता है। उच्च नी ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है, उच्च तापमान पर भंगुर सिग्मा चरण के गठन से बचता है। मिश्र धातु की अनाज सीमा शक्ति 1100 डिग्री सेल्सियस पर निरंतर भार के तहत भी रेंगने का प्रतिरोध करती है। यह इसे अति-उच्च तापमान वाले औद्योगिक उपकरणों के लिए शीर्ष विकल्प बनाता है।

2. प्रश्न: क्या SUS310S उच्च तापमान वाली संक्षारक गैसों के लिए उपयुक्त है? उत्तर: हां, यह सबसे अधिक तापमान वाली गैसों (दहन ग्रिप गैस, भाप, कार्बन डाइऑक्साइड) का प्रतिरोध करता है। यह 800°C पर सल्फर युक्त गैसों (5% SO₂ तक) को संभालता है, जो SUS309S से बेहतर है। हालाँकि, उच्च तापमान वाले हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) या क्लोरीन गैस में, इसका संक्षारण हो सकता है, इसके बजाय हेस्टेलॉय का उपयोग करें। अपशिष्ट भस्मक ग्रिप गैस (जटिल घटकों) के लिए, यह सबसे अधिक लागत प्रभावी सामग्री है, जो एसिड गैसों और उच्च तापमान का प्रतिरोध करती है।

3. प्रश्न: SUS310S की वेल्डिंग चुनौतियाँ क्या हैं? उत्तर: उच्च Ni सामग्री वेल्ड पूल की चिपचिपाहट को बढ़ाती है, जिसके लिए उच्च ताप इनपुट की आवश्यकता होती है (TIG के लिए 150 - 200A)। Cr/Ni से मिलान करने के लिए ER310 भराव धातु का उपयोग करें। ठंड से टूटने से बचाने के लिए प्लेटों को ≥20 मिमी 150-200°C पर पहले से गरम करें। 1050-1100 डिग्री सेल्सियस पर पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग तनाव से राहत देती है और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करती है। तेजी से ठंडा करने से बचें, क्योंकि इससे गर्म दरारें पड़ सकती हैं। वेल्डर को पूल प्रवाह को नियंत्रित करने और दोषों से बचने के लिए अनुभव की आवश्यकता होती है।

4. प्रश्न: SUS310S को SUS309S से कैसे अलग करें? ए: दो तरीके. सबसे पहले, रासायनिक विश्लेषण: SUS310S में Ni≥19% और Cr≥24% है, जबकि SUS309S में Ni≤15% और Cr≤24% है। दूसरा, उच्च तापमान परीक्षण: नमूनों को 1 घंटे के लिए 1150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें। एसयूएस310एस में कोई महत्वपूर्ण स्केलिंग नहीं है, एसयूएस309एस हल्की स्केलिंग दिखाता है। व्यावहारिक उपयोग के लिए, सामग्री प्रमाणपत्रों की जांच करें, क्योंकि दृश्य भेद असंभव है।

5. प्रश्न: अन्य गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में SUS310S को कब चुनना चाहिए? उत्तर: इसे ≥1100°C तापमान, या कठोर परिस्थितियों (संक्षारक गैसों, उच्च तनाव) के साथ 800(9%)1100°C के लिए चुनें। उदाहरण के लिए, भस्मक अस्तर (1100°C) या जेट इंजन भागों (1200°C) को इसके प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। यह निकल आधारित मिश्रधातु (इनकोनेल 600) से सस्ता है लेकिन SUS309S से अधिक महंगा है। तापमान ≤1100°C और हल्के वातावरण के लिए, SUS309S लागत प्रभावी है; अत्यधिक उच्च तापमान या कठोर परिस्थितियों के लिए, SUS310S आवश्यक है।