SUS321 बनाम SUS410 स्टेनलेस स्टील: कौन सा अधिक घिसाव प्रतिरोधी है?

SUS321 और SUS410: दो अलग-अलग स्टेनलेस स्टील परिवार

SUS321 और SUS410, दोनों JIS G4303 में मानकीकृत हैं, पूरी तरह से अलग स्टेनलेस स्टील परिवारों से संबंधित हैं, और यह अंतर पहनने के प्रतिरोध प्रश्न का उत्तर तय करता है। SUS321 एक ऑस्टेनिटिक ग्रेड है: इसमें 17.00-19.00% क्रोमियम के साथ 9.00 - 13.00% निकल होता है, और इसे टाइटेनियम के साथ स्थिर किया जाता है ताकि यह ऊंचे तापमान वाली सेवा में इंटरग्रेनुलर जंग का प्रतिरोध कर सके। SUS410 एक मार्टेंसिटिक ग्रेड है: इसमें 11.50-13.50% क्रोमियम, थोड़ा या कोई निकल नहीं, और 0.15% तक कार्बन होता है, जो इसे शमन और तड़के द्वारा कठोर करने की अनुमति देता है। कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में, SUS410 कठोर मार्टेंसिटिक संरचना विकसित करता है जो इसे घिसावट का लाभ देता है; SUS321, ऑस्टेनिटिक होने के कारण, उसी तरह से गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है।

रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण

JIS G4303 के अनुसार रासायनिक संरचना (वजन प्रतिशत)

तत्व	SUS321	SUS410
कार्बन (सी)	0.08 से कम या उसके बराबर	0.15 से कम या उसके बराबर
सिलिकॉन (Si)	1.00 से कम या उसके बराबर	1.00 से कम या उसके बराबर
मैंगनीज (एमएन)	2.00 से कम या उसके बराबर	1.00 से कम या उसके बराबर
फास्फोरस (पी)	0.045 से कम या उसके बराबर	0.040 से कम या उसके बराबर
सल्फर (एस)	0.030 से कम या उसके बराबर	0.030 से कम या उसके बराबर
निकेल (नी)	9.00 - 13.00	0.60 से कम या उसके बराबर
क्रोमियम (Cr)	17.00 - 19.00	11.50 - 13.50
टाइटेनियम (टीआई)	5 × C से अधिक या उसके बराबर	-

एनील्ड स्थिति में यांत्रिक गुण

संपत्ति	SUS321	SUS410
तन्यता ताकत, न्यूनतम (एमपीए)	520	440
उपज शक्ति 0.2%, न्यूनतम (एमपीए)	205	205
बढ़ाव, न्यूनतम (%)	40	20
कठोरता, अधिकतम (एचबी)	187	201

ये annealed मान हैं। निर्णायक अंतर यह है कि ऊष्मा उपचार के बाद क्या होता है: SUS410 एक ऐसा तेल है जिसे लगभग 950° से 5000 डिग्री तक बुझाया जाता है और फिर तड़का लगाकर एक टेम्पर्ड मार्टेंसिटिक संरचना में बदल दिया जाता है, जिसकी कठोरता एनील्ड स्तर से काफी ऊपर होती है। यह सख्त प्रतिक्रिया पहनने वाले भागों, काटने वाले किनारों और शाफ्ट के लिए इसके उपयोग का संपूर्ण आधार है। वास्तव में प्राप्त कठोरता तड़के के तापमान पर निर्भर करती है और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र पर सत्यापित होती है; इसे केवल ग्रेड नाम से नहीं माना जा सकता। इसके विपरीत, SUS321, गर्मी उपचार के बाद नरम और सख्त रहता है, क्योंकि इसकी ऑस्टेनिटिक संरचना ठंडा होने पर परिवर्तित नहीं होती है।

पहनने का प्रतिरोध: मार्टेंसिटिक ग्रेड क्यों जीतता है

अपघर्षक और फिसलने वाले घिसाव में, कठोर सतह आम तौर पर अधिक धीरे-धीरे घिसती है। एक कठोर और टेम्पर्ड SUS410 घटक एक कठोर, घिसाव प्रतिरोधी सतह प्रस्तुत करता है, यही कारण है कि इस ग्रेड को पारंपरिक रूप से वाल्व सीटों, पंप शाफ्ट, कटलरी ब्लेड और अन्य भागों के लिए चुना जाता है जहां घर्षण का प्रतिरोध संक्षारण से अधिक मायने रखता है। SUS321 इस कठोरता से मेल नहीं खा सकता है, लेकिन इसकी अपनी टूट-फूट संबंधी ताकत है: ऑस्टेनिटिक संरचना प्रभाव और पित्त संपर्क के तहत कठोर हो जाती है, और यह नरम मार्टेंसाइट की तुलना में चिपकने वाले घिसाव का बेहतर प्रतिरोध करती है। व्यवहार में, जब सवाल यह है कि कौन सा ग्रेड अधिक घिसाव प्रतिरोधी है, तो उत्तर कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में SUS410 है।

संक्षारण प्रतिरोध और ऊंचा तापमान व्यवहार

दोनों ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध में भी काफी भिन्न हैं। SUS321, 17-19% क्रोमियम और 9-13% निकल के साथ, वायुमंडलीय जंग, ताजे पानी और कई प्रक्रिया मीडिया का प्रतिरोध करता है, और टाइटेनियम का जोड़ इसे वेल्डेड या गर्म सेवा में अंतर-दानेदार जंग से बचाता है। SUS410 केवल मध्यम संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है: यह हल्के वातावरण और कुछ टूलींग अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है, लेकिन यह अत्यधिक संक्षारक मीडिया, समुद्री जोखिम या अम्लीय सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है। जब किसी हिस्से को संक्षारक वातावरण के साथ पहनने के प्रतिरोध को संयोजित करना होता है, तो अक्सर नंगे SUS410 के बजाय हार्डफेसिंग या ऑस्टेनिटिक बेस की कोटिंग का उपयोग किया जाता है।

चयन मार्गदर्शन

SUS410 चुनें जब प्रमुख आवश्यकता पहनने के प्रतिरोध या कठोरता की हो और वातावरण हल्का हो: ब्लेड, वाल्व घटक, पंप पार्ट्स, शाफ्ट और हवा, ताजे पानी या हल्के औद्योगिक वातावरण में फास्टनरों। जब संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता, वेल्डेबिलिटी या क्रूरता हावी हो तो SUS321 चुनें: हीट एक्सचेंजर्स, निकास प्रणाली, रासायनिक संयंत्र पाइपिंग, भोजन और फार्मास्युटिकल प्रक्रिया उपकरण। उन हिस्सों के लिए जिन्हें कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है, उच्च {{5}क्रोमियम मार्टेंसिटिक ग्रेड या लेपित ऑस्टेनिटिक भाग पर विचार किया जाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

SUS321 या SUS410 में से कौन अधिक घिसाव प्रतिरोधी है?

कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में, SUS410 अपनी कठोर मार्टेंसिटिक संरचना के कारण काफी अधिक घर्षण प्रतिरोधी है। एनील्ड स्थिति में कठोरता का अंतर छोटा होता है (187 एचबी से कम या उसके बराबर बनाम 201 एचबी से कम या उसके बराबर)।

क्या SUS410 को वेल्ड किया जा सकता है?

हां, लेकिन वेल्ड और ताप प्रभावित क्षेत्र में मार्टेंसाइट बनता है, इसलिए कठोरता को बहाल करने के लिए आमतौर पर पहले से गरम करना और वेल्ड के बाद टेम्परिंग की आवश्यकता होती है। SUS321 अधिक आसानी से वेल्ड करता है और संक्षारण प्रतिरोध के लिए पोस्ट {{4}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

क्या SUS410 जंगरोधी है?

यह 11.5-13.5% क्रोमियम युक्त होने के अर्थ में स्टेनलेस है, जो वायुमंडलीय संक्षारण और हल्के मीडिया का प्रतिरोध करता है। आर्द्र, समुद्री या अम्लीय वातावरण में इसे सुरक्षा की आवश्यकता होती है और संक्षारण प्रतिरोध में यह स्पष्ट रूप से SUS321 से कमतर है।

क्या SUS321 और SUS410 चुंबकीय हैं?

SUS410 सभी परिस्थितियों में चुंबकीय है। SUS321 ऑस्टेनिटिक है और एनील्ड स्थिति में अनिवार्य रूप से गैर-चुंबकीय है, भारी ठंड में काम करने के बाद केवल मामूली चुंबकत्व संभव है।

SUS321 और SUS410 के समकक्ष ग्रेड क्या हैं?

SUS321 UNS S32100 (ASTM A240/A276) और EN 1.4541 (X6CrNiTi18-10) से मेल खाता है। SUS410 UNS S41000 और EN 1.4006 (X12Cr13) से मेल खाता है।

रसोई के चाकू के ब्लेड के लिए कौन सा ग्रेड बेहतर है?

किनारों को काटने के लिए जिनमें तीक्ष्णता होनी चाहिए, कठोर SUS410-प्रकार का मार्टेंसिटिक स्टील पारंपरिक विकल्प है; SUS321 को खाद्य उपकरणों के गैर-काटने वाले, संक्षारण-प्रतिरोधी भागों के लिए प्राथमिकता दी जाती है।