SUS420J2 स्टेनलेस स्टील: बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए उच्च -कार्बन मार्टेंसिटिक ग्रेड

SUS420J2 420 श्रृंखला मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (C=0.26%-0.35%, Cr=12.0%-14.0%) का एक उच्च -कार्बन संस्करण है। SUS420J1 की तुलना में, इसकी उच्च कार्बन सामग्री कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है। शमन और तड़के के बाद, कठोरता 52-57HRC तक पहुंच सकती है, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और किनारे प्रतिधारण की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।

कोर पैरामीटर्स

रासायनिक संरचना (wt%): C=0.26-0.35, Si 1.00 से कम या उसके बराबर, Mn 1.00 से कम या उसके बराबर, P 0.040 से कम या उसके बराबर, S 0.030 से कम या उसके बराबर, Cr=12.00-14.00, Fe{6}}शेष

यांत्रिक गुण (बुझा हुआ और टेम्पर्ड): तन्य शक्ति 820 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, उपज शक्ति 620 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 12% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता 52-57 एचआरसी

सेवा तापमान: -20 डिग्री से 300 डिग्री (निरंतर सेवा)

समतुल्य ग्रेड: EN 1.4028, UNS S42020, GB/T 30Cr13

प्रदर्शन लाभ: SUS420J1 की तुलना में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध; अच्छी पीसने की क्षमता, अर्ध {{2}मिरर फ़िनिश तक पॉलिश की जा सकती है; मजबूत धार प्रतिधारण, काटने के उपकरण के लिए उपयुक्त; गर्मी उपचार के बाद अच्छी आयामी स्थिरता; 440 श्रृंखला जैसे उच्च {{4}कार्बन मार्टेंसिटिक ग्रेड की तुलना में लागत{3}प्रभावी।

विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च कठोरता वाले रसोई के चाकू, शिकार करने वाले चाकू, उपयोगी चाकू, बियरिंग बॉल और रेसवे, मध्यम दबाव प्रणाली के लिए वाल्व सीटें, पहनने के लिए मोल्ड कोर, प्रतिरोधी प्लास्टिक मोल्डिंग, मापने के उपकरण (जैसे गेज), कपड़ा मशीन सुई, समुद्री हार्डवेयर।

व्यावहारिक प्रश्नोत्तर

Q1: उच्च कठोरता प्राप्त करने के लिए SUS420J2 के लिए कौन सी ताप उपचार प्रक्रिया अपनाई जानी चाहिए? ए1: 1000-1070 डिग्री पर बुझाना, तेल ठंडा + 150-200 डिग्री पर तापमान, हवा ठंडा। यह प्रक्रिया 52-57HRC की कठोरता सुनिश्चित कर सकती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि 300-450 डिग्री पर तापमान बढ़ाने से बचना चाहिए, क्योंकि यह तापमान सीमा तापमान को भंगुर कर देगी और प्रभाव की कठोरता को काफी कम कर देगी।

Q2: SUS420J2 के पहनने के प्रतिरोध की तुलना SUS420J1 से कैसे की जाती है? ए2: मानक अपघर्षक घिसाव परीक्षण में, 1000 चक्रों के बाद एसयूएस420जे2 की घिसाव हानि केवल 0.02 ग्राम है, जबकि एसयूएस420जे1 की घिसाव हानि 0.035 ग्राम है। SUS420J2 का पहनने का प्रतिरोध SUS420J1 के 1.5 - 2 गुना है, जो उच्च पहनने वाले परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।

Q3: क्या SUS420J2 को कोल्ड वर्क किया जा सकता है? A3: उच्च कठोरता के कारण कठोर अवस्था में ठंडा काम करना मुश्किल होता है। इसे एनील्ड अवस्था (कठोरता 229HB से कम या उसके बराबर) में ठंडा किया जाना चाहिए, और टूटने से बचने के लिए एकल विरूपण 20% से अधिक नहीं होना चाहिए। कई ठंडी कार्य प्रक्रियाओं के बाद इंटरमीडिएट एनीलिंग (780-830 डिग्री, एयर कूल) की आवश्यकता होती है।

Q4: SUS420J2 के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए क्या उपाय किए जा सकते हैं? ए4: गर्मी उपचार के बाद, घने क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए 20% नाइट्रिक एसिड समाधान (कमरे का तापमान, 30 मिनट) के साथ निष्क्रियता उपचार करें; आर्द्र या संक्षारक वातावरण में सुरक्षा के लिए सतह पर जंग रोधी तेल या पेंट लगाएं; अम्लीय मीडिया और क्लोराइड आयनों के साथ दीर्घकालिक संपर्क से बचें।

Q5: क्या SUS420J2 बियरिंग घटक बनाने के लिए उपयुक्त है? ए5: हाँ. यह कम गति और मध्यम भार वहन करने वाली गेंदों और रेसवे के लिए उपयुक्त है। इसकी उच्च कठोरता (52-57एचआरसी) और अच्छा पहनने का प्रतिरोध बीयरिंग की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकता है। उच्च गति और उच्च-भार वाले बीयरिंगों के लिए, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ SUS440C का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।