1.4006 स्टेनलेस स्टील क्या है?
Mar 11, 2026
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1.4006 स्टेनलेस स्टील, जिसे आमतौर पर 410 या यूएनएस एस41000 के रूप में जाना जाता है, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सामान्य {{3}पर्पस मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है। यह गर्मी उपचार के माध्यम से प्राप्त होने योग्य मध्यम संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कठोरता का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह ऑस्टेनिटिक ग्रेड से परे पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है। यह सभी स्थितियों में चुंबकीय है और ताप उपचार द्वारा इसे कठोर किया जा सकता है।
यह मूलभूत मार्टेंसिटिक ग्रेड विभिन्न अंतरराष्ट्रीय प्रणालियों के तहत मानकीकृत है।
| मानक | समतुल्य ग्रेड |
|---|---|
| एन (यूरोप) | 1.4006 |
| एएसटीएम/एआईएसआई (यूएसए) | 410, यूएनएस एस41000 |
| जेआईएस (जापान) | SUS410 |
| केएस (कोरिया) | एसटीएस410 |
इसकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है, संक्षारण प्रतिरोध के लिए क्रोमियम और कठोरता के लिए कार्बन पर केंद्रित है।
| तत्व | C | सी | एम.एन. | P | S | करोड़ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| सामग्री (%) | 0.08 - 0.15 | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.04 से कम या बराबर | 0.03 से कम या उसके बराबर | 11.5 - 13.5 |
गर्मी उपचार की स्थिति (एनील्ड, कठोर, या कठोर और टेम्पर्ड) के आधार पर यांत्रिक गुण काफी भिन्न होते हैं।
| स्थिति | उपज शक्ति (Rp0.2) | तन्यता ताकत (आरएम) | बढ़ाव (ए) | कठोरता (एचआरसी) |
|---|---|---|---|---|
| annealed | ~275 एमपीए | ~ 500 एमपीए | ~ 25% | ~ 20 एचआरसी |
| कठोर और टेम्पर्ड | 450 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 650 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 15% से अधिक या उसके बराबर | 25 - 40 एचआरसी |
1.4006/410 की मुख्य विशेषताएँ और अनुप्रयोग
ताप उपचार योग्य:ताकत, कठोरता और दृढ़ता के वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए ऑस्टेनिटाइजिंग और तेल या वायु शमन द्वारा कठोर किया जा सकता है, इसके बाद तड़का लगाया जा सकता है।
मध्यम संक्षारण प्रतिरोध:वायुमंडलीय संक्षारण, ताजे पानी, भाप और हल्के रसायनों के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन क्लोराइड {{0}समृद्ध मीडिया या मजबूत एसिड जैसे गंभीर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है।
चुंबकीय और मशीनीय:सभी परिस्थितियों में अत्यधिक चुंबकीय। एनील्ड अवस्था में, यह अच्छी मशीनेबिलिटी प्रदान करता है।
अच्छा पहनने का प्रतिरोध:कठोर होने पर, गैर-गंभीर वातावरण में घिसाव और घर्षण के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है।
प्राथमिक अनुप्रयोग:
कटलरी और हाथ उपकरण:चाकू ब्लेड, कैंची, शल्य चिकित्सा उपकरण, और विभिन्न हाथ उपकरण।
औद्योगिक फास्टनरों:बोल्ट, नट, स्क्रू और स्टड को मध्यम मजबूती की आवश्यकता होती है।
पंप और वाल्व पार्ट्स:शाफ्ट, तने, सीटें, और पानी, भाप और हल्के रासायनिक सेवा में ट्रिम।
सामान्य इंजीनियरिंग:गियर, बुशिंग, टरबाइन ब्लेड, और अन्य घिसाव प्रतिरोधी घटक।
पेट्रोकेमिकल:गैर-संक्षारक सेवा में वाल्व घटक और पंप हिस्से।
घरेलू सामान:कटलरी, रसोई के बर्तन और उपकरण घटक।
410 (1.4006) स्टेनलेस स्टील के लिए विशिष्ट ताप उपचार प्रक्रिया क्या है?
प्रक्रिया में आम तौर पर शामिल होता हैसख्त: लगभग 980-1010 डिग्री तक गर्म करें, पूर्ण ऑस्टेनिटाइजेशन प्राप्त करने के लिए पकड़ें, फिर एक कठोर मार्टेंसिटिक संरचना बनाने के लिए तेल या हवा में (सेक्शन की मोटाई के आधार पर) तेजी से बुझाएं। इसके बाद किया जाता हैटेम्परिंग: 150-700 डिग्री (वांछित कठोरता/कठोरता संतुलन के आधार पर) के बीच के तापमान पर दोबारा गरम करें, पकड़ें और ठंडा करें। कम तापमान (150-370 डिग्री) से मध्यम कठोरता के साथ उच्च कठोरता और ताकत मिलती है; उच्च तापमान (540-700 डिग्री) कम कठोरता के साथ कठोरता और लचीलापन बढ़ाता है।एनीलिंगअधिकतम मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी के लिए सामग्री को नरम करने के लिए भट्ठी में 830-880 डिग्री तक गर्म करके और धीमी गति से ठंडा करके किया जाता है।
410 स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध 304 से कैसे तुलना करता है?
ग्रेड 410 में ऑस्टेनिटिक 304 की तुलना में काफी कम संक्षारण प्रतिरोध है। जबकि 410 हल्के वायुमंडलीय परिस्थितियों, ताजे पानी और कुछ कार्बनिक मीडिया में पर्याप्त रूप से प्रदर्शन करता है, इसमें पर्याप्त निकल की कमी होती है और इसमें क्रोमियम सामग्री कम होती है, जिससे यह ऑक्सीकरण एसिड, समुद्री वातावरण, या कई रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त हो जाता है जहां 304 का आमतौर पर उपयोग किया जाता है . 410 क्लोराइड वातावरण में गड्ढे और तनाव संक्षारण दरार के लिए अतिसंवेदनशील है। सामग्री को मुख्य रूप से इसके संक्षारण प्रतिरोध के बजाय इसके यांत्रिक गुणों (ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध) के लिए चुना जाता है, और इसका उपयोग केवल उन वातावरणों में किया जाना चाहिए जहां इसकी संक्षारण सीमाएं अच्छी तरह से समझी जाती हैं।




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