1.4546 स्टेनलेस स्टील क्या है?
Apr 01, 2026
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1.4546 स्टेनलेस स्टील, जिसे आमतौर पर 15{3}}5PH या UNS S15500 के रूप में जाना जाता है, एक मार्टेंसिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील है जो उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट कठोरता का एक असाधारण संयोजन प्रदान करता है। 17-4पीएच में सुधार के रूप में विकसित, इसमें वैक्यूम पिघलने और सख्त संरचना नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त एक परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चर शामिल है, जो बेहतर अनुप्रस्थ कठोरता और अधिक आइसोट्रोपिक यांत्रिक गुण प्रदान करता है। यह इसे महत्वपूर्ण एयरोस्पेस, परमाणु और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री बनाता है जहां विश्वसनीयता और स्थिरता सर्वोपरि है।
यह प्रीमियम अवक्षेपण-सख्त ग्रेड प्रमुख अंतरराष्ट्रीय प्रणालियों के तहत मानकीकृत है।
| मानक | समतुल्य ग्रेड |
|---|---|
| एन (यूरोप) | 1.4546 |
| एएसटीएम/एआईएसआई (यूएसए) | 15-5पीएच, यूएनएस एस15500 |
| साधारण नाम | 15-5पीएच, एक्सएम-12 |
बेहतर कठोरता के लिए इसकी संरचना को 17-4PH से थोड़ा कम क्रोमियम और उच्च निकल के साथ सावधानीपूर्वक संतुलित किया गया है।
| तत्व | C | सी | एम.एन. | P | S | करोड़ | नी | घन | नायब+ता |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| सामग्री (%) | 0.07 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.04 से कम या बराबर | 0.03 से कम या उसके बराबर | 14.0 - 15.5 | 3.5 - 5.5 | 2.5 - 4.5 | 0.15 - 0.45 |
गर्मी उपचार की स्थिति के साथ यांत्रिक गुण भिन्न होते हैं (उदाहरण के लिए, स्थिति ए, एच900, एच925, एच1025, एच1150)।
| स्थिति | उपज शक्ति (Rp0.2) | तन्यता ताकत (आरएम) | बढ़ाव (ए) | कठोरता (एचआरसी) |
|---|---|---|---|---|
| समाधान उपचारित (ए) | ~ 690 एमपीए | ~1000 एमपीए | ~ 15% | ~32 एचआरसी |
| H900 (480 डिग्री आयु) | ~ 1170 एमपीए | ~1310 एमपीए | ~ 10% | ~44 एचआरसी |
| H1025 (550 डिग्री आयु) | ~1070 एमपीए | ~ 1170 एमपीए | ~ 12% | ~38 एचआरसी |
| H1150 (620 डिग्री आयु) | ~790 एमपीए | ~1000 एमपीए | ~ 12% | ~33 एचआरसी |
1.4546/15-5पीएच की मुख्य विशेषताएं और अनुप्रयोग
बेहतर कठोरता और लचीलापन:अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं के बीच न्यूनतम संपत्ति भिन्नता के साथ, क्लीनर माइक्रोस्ट्रक्चर और अनुकूलित संरचना के कारण 17-4PH की तुलना में काफी बेहतर अनुप्रस्थ कठोरता और लचीलापन प्रदान करता है।
अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति:टाइप 304 स्टेनलेस स्टील के बराबर संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हुए उम्र बढ़ने के बाद 1300 एमपीए से अधिक तन्य शक्ति प्राप्त करता है।
वर्षा का सख्त होना:इसे घोल में संसाधित (नरम) स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है और फिर न्यूनतम विरूपण के साथ उच्च शक्ति में रखा जा सकता है, जो सटीक घटकों के लिए उत्कृष्ट है।
उत्कृष्ट तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध:17-4PH की तुलना में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध, विशेष रूप से अधिक उम्र (H1150) की स्थिति में।
प्राथमिक अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस:लैंडिंग गियर घटक, टरबाइन ब्लेड, इंजन माउंट, एक्चुएटर, फास्टनरों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भाग।
रसायन एवं पेट्रोकेमिकल:वाल्व, पंप शाफ्ट, फिटिंग और रिएक्टर घटकों को उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
परमाणु उद्योग:नियंत्रण रॉड तंत्र, वाल्व घटक और संरचनात्मक भागों को सुसंगत गुणों की आवश्यकता होती है।
तेल एवं गैस:डाउनहोल उपकरण, वेलहेड घटक, और उच्च दबाव वाले वाल्व भाग।
चिकित्सा:सर्जिकल उपकरण, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, और दंत चिकित्सा उपकरण जिन्हें जैव अनुकूलता की आवश्यकता होती है।
खाद्य प्रसंस्करण:उपकरण को मजबूती, सफाई क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
15-5PH (1.4546) और 17-4PH (1.4542) के बीच क्या अंतर है?
दोनों अवक्षेपण {{0}कठोर करने वाले मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, लेकिन 15-5PH में थोड़ा कम क्रोमियम (14–15.5% बनाम . 15–17.5%) और उच्च निकल सामग्री (3.5-5.5% बनाम . 3-5%) होती है। आमतौर पर 15-5पीएच के लिए उपयोग किए जाने वाले वैक्यूम पिघलने के तरीकों के साथ इस संरचना समायोजन के परिणामस्वरूप, कम समावेशन के साथ क्लीनर स्टील प्राप्त होता है, जो 15-5पीएच को काफी बेहतर अनुप्रस्थ क्रूरता और लचीलापन देता है।
15-5PH सामान्यतः ताप का उपचार कैसे किया जाता है?
मानक ताप उपचार शामिल हैसमाधान उपचार1038 डिग्री ± 15 डिग्री पर, पर्याप्त समय (आमतौर पर न्यूनतम 30 मिनट) तक पकड़कर रखें, उसके बाद स्थिति ए (नरम, मशीन योग्य स्थिति) प्राप्त करने के लिए तेजी से ठंडा करें (हवा या तेल बुझाएं)। यह तब हैवृद्धवांछित गुणों के आधार पर एक विशिष्ट तापमान पर: H900 (अधिकतम ताकत) के लिए 482 डिग्री, H925 के लिए 496 डिग्री (बेहतर क्रूरता के साथ अच्छी ताकत), H1025 (संतुलित गुण) के लिए 552 डिग्री, या H1150 (इष्टतम क्रूरता और तनाव संक्षारण प्रतिरोध) के लिए 621 डिग्री। उम्र बढ़ने का समय आम तौर पर 4 घंटे होता है, इसके बाद वायु शीतलन होता है। कठोरता और आयामी स्थिरता को और बेहतर बनाने के लिए डबल एजिंग (H1150M) का उपयोग किया जा सकता है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, बरकरार ऑस्टेनाइट को कम करने के लिए क्रायोजेनिक उपचार को नियोजित किया जा सकता है।
15-5PH के लिए वेल्डिंग संबंधी क्या विचार हैं?
15-5PH को TIG, MIG और SMAW सहित सामान्य तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। इष्टतम गुणों के लिए, इसे समाधान (शर्त ए) की स्थिति में वेल्ड किया जाना चाहिए, फिर वांछित उम्र बढ़ने की स्थिति में वेल्ड गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। मिलान करने वाली भराव धातुएँ उपलब्ध हैं (आमतौर पर 15{{9%)5पीएच प्रकार), हालांकि कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए ऑस्टेनिटिक भराव का उपयोग किया जा सकता है। आम तौर पर पतले हिस्सों के लिए प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन भारी हिस्सों को टूटने से बचाने के लिए यह फायदेमंद हो सकता है। गर्मी प्रभावित क्षेत्र में यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट उपचार की सिफारिश की जाती है।




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