1.4742 स्टेनलेस स्टील के गुण और अनुप्रयोग

Apr 07, 2026

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1.4742 स्टेनलेस स्टील, जिसे आमतौर पर X10CrAlSi24 या UNS S12400 के रूप में जाना जाता है, एक उच्च {{4}क्रोमियम फेरिटिक ताप {{5}प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील है, जिसमें उच्च क्रोमियम और एल्यूमीनियम सामग्री के कारण असाधारण उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। 23-26% क्रोमियम और 1.20-1.80% एल्युमीनियम के साथ, यह 1100 डिग्री तक के तापमान पर स्केलिंग और ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जो सल्फिडेशन और कार्बराइजेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ संयुक्त है। एल्युमीनियम का मिश्रण एक अत्यधिक स्थिर, सुसंगत एल्युमीनियम-क्रोमियम ऑक्साइड स्केल के निर्माण को बढ़ावा देता है जो आक्रामक उच्च तापमान वाले वातावरण में भी सुरक्षा प्रदान करता है। यह इसे भट्टी घटकों, ताप उपचार उपकरण और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

मानक	समतुल्य ग्रेड
एन (यूरोप)	1.4742
एएसटीएम/एआईएसआई (यूएसए)	X10CrAlSi24, UNS S12400
साधारण नाम	क्रोमियम-एल्यूमीनियम स्टील

तत्व	C	सी	एम.एन.	P	S	करोड़	अल
सामग्री (%)	0.12 से कम या इसके बराबर	0.70 - 1.40	1.0 से कम या उसके बराबर	0.04 से कम या बराबर	0.03 से कम या उसके बराबर	23.0 - 26.0	1.20 - 1.80

संपत्ति	उपज शक्ति (Rp0.2)	तन्यता ताकत (आरएम)	बढ़ाव (ए)	कठोरता (एचबी)
विशिष्ट मूल्य (कमरे का तापमान)	300 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	500 - 700 एमपीए	20% से अधिक या उसके बराबर	220 से कम या उसके बराबर
विशिष्ट मान (900 डिग्री)	~35 एमपीए	~55 एमपीए	~ 40%	-

सुपीरियर उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध:ऊंचे एल्यूमीनियम (1.20-1.80%) के साथ संयुक्त उच्च क्रोमियम सामग्री (23 {2 }}26%) एक स्थिर, अत्यधिक सुसंगत एल्यूमीनियम-क्रोमियम ऑक्साइड स्केल के निर्माण को बढ़ावा देती है जो लगभग 1100 डिग्री (2010 डिग्री एफ) तक स्केलिंग और ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।

उत्कृष्ट सल्फिडेशन और कार्बराइजेशन प्रतिरोध:सल्फर युक्त और कार्बराइजिंग वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है जहां पारंपरिक स्टेनलेस स्टील तेजी से नष्ट हो जाते हैं।

अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध:फेरिटिक संरचना थर्मल साइक्लिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे बार-बार गर्म करने और ठंडा करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

कम तापीय विस्तार:ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में कम थर्मल विस्तार, चक्रीय हीटिंग अनुप्रयोगों में थर्मल तनाव को कम करता है।

फर्नेस घटक:दीप्तिमान ट्यूब, हीटिंग तत्व, फर्नेस लाइनिंग, बर्नर पार्ट्स और सपोर्ट ग्रिड।

ताप उपचार उपकरण:उच्च तापमान वाले ताप उपचार कार्यों के लिए रिटॉर्ट्स, मफल्स, टोकरियाँ और ट्रे।

पेट्रोकेमिकल उद्योग:सुधारक, क्रैकर और उच्च तापमान प्रक्रिया उपकरण में घटक।

औद्योगिक ताप:रिक्यूपरेटर, हीट एक्सचेंजर्स, और रेडियंट ट्यूब शीथ।

कांच उद्योग:ग्लास हैंडलिंग उपकरण और भट्ठी घटक।

सीमेंट उद्योग:प्रीहीटर चक्रवात और डक्टिंग।

अपशिष्ट भस्मीकरण:दहन कक्ष और हीट एक्सचेंजर्स।

1.4742 अपनी बढ़ी हुई एल्युमीनियम सामग्री (1.20{19}}1.80% बनाम. 0.70-1.20%) के कारण 1.4762 और 1.4720 दोनों की तुलना में बेहतर उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। उच्च एल्युमीनियम अधिक स्थिर और सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्केल को बढ़ावा देता है, जो ऊंचे तापमान पर स्केलिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। जबकि 1.4762 में समान क्रोमियम सामग्री (23-27%) है, 1.4742 का अतिरिक्त एल्यूमीनियम विशेष रूप से चक्रीय हीटिंग अनुप्रयोगों में बढ़ाया ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। 1.4720 (17-19% सीआर, 0.70-1.20% अल) की तुलना में, 1.4742 उच्च तापमान क्षमता (1100 डिग्री बनाम . 950 डिग्री) और आक्रामक वातावरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है . 1.4742 सबसे अधिक मांग वाले उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां अधिकतम ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज की वृद्धि को कम करने के लिए कम गर्मी इनपुट वेल्डिंग तकनीक आवश्यक है

थर्मल शॉक को कम करने के लिए मोटे हिस्सों को प्रीहीटिंग (250-350 डिग्री) करने की सलाह दी जाती है

बेहतर वेल्ड लचीलापन और भंगुरता से बचने के लिए ऑस्टेनिटिक फिलर धातुओं (309एल, 310एल) की सिफारिश की जाती है

लचीलापन बहाल करने के लिए 780-820 डिग्री पर पोस्ट {{0}वेल्ड एनीलिंग के बाद धीमी गति से शीतलन की आवश्यकता हो सकती है

उच्च एल्युमीनियम सामग्री वेल्ड पूल की तरलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है और इसके लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, वेल्डिंग योग्य प्रक्रियाओं के साथ की जानी चाहिए

पतली गेज अनुप्रयोगों के लिए अक्सर प्रतिरोध वेल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है

1.4742 लगभग 1100 डिग्री (2010 डिग्री एफ) तक निरंतर सेवा और 1150 डिग्री (2100 डिग्री एफ) तक रुक-रुक कर सेवा के लिए उपयुक्त है। यह इस सीमा के भीतर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखता है, जो इसे सबसे अधिक मांग वाले भट्ठी घटकों और उच्च तापमान वाली औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है। इससे भी अधिक तापमान क्षमता (1150 डिग्री से ऊपर) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, निकल आधारित सुपरअलॉय की आवश्यकता हो सकती है। एल्यूमीनियम सामग्री ऊंचे तापमान पर स्केलिंग के खिलाफ असाधारण सुरक्षा प्रदान करती है, लेकिन सामग्री में 1000 डिग्री से ऊपर सीमित रेंगने की शक्ति होती है और इन चरम तापमान पर लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

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