1.4959 इंकोलॉय 800एचटी उच्च तापमान मिश्र धातु गाइड

1.4959 स्टेनलेस स्टील, जिसे आमतौर पर मिश्र धातु 800HT या UNS N08811 के रूप में जाना जाता है, एक उच्च तापमान निकल {{4} लौह {5} क्रोमियम मिश्र धातु है जो विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर अधिकतम रेंगने और टूटने की शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपने नियंत्रित अनाज आकार, उच्च कार्बन सामग्री और अनुकूलित एल्यूमीनियम और टाइटेनियम परिवर्धन के साथ, यह मानक मिश्र धातु 800 की तुलना में बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करता है। यह पेट्रोकेमिकल, बिजली उत्पादन और गर्मी उपचार अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री है जहां 1150 डिग्री तक के तापमान पर दीर्घकालिक सेवा की आवश्यकता होती है।

 

1.4959 स्टेनलेस स्टील के लिए समतुल्य विशिष्टताएँ

मानक	समतुल्य ग्रेड
एन (यूरोप)	1.4959
एएसटीएम/एआईएसआई (यूएसए)	मिश्र धातु 800HT, UNS N08811
साधारण नाम	इंकोलॉय 800HT

 

1.4959 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना

तत्व	C	सी	एम.एन.	P	S	करोड़	नी	फ़े	अल	ती
सामग्री (%)	0.06 - 0.10	1.0 से कम या उसके बराबर	1.5 से कम या उसके बराबर	0.03 से कम या इसके बराबर	0.015 से कम या उसके बराबर	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	39.5 से अधिक या उसके बराबर	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

 

1.4959 स्टेनलेस स्टील के गुण

संपत्ति	उपज शक्ति (Rp0.2)	तन्यता ताकत (आरएम)	बढ़ाव (ए)	कठोरता (एचबी)
विशिष्ट मूल्य (कमरे का तापमान)	240 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	550 - 750 एमपीए	35% से अधिक या उसके बराबर	200 से कम या उसके बराबर
विशिष्ट मान (800 डिग्री)	~ 120 एमपीए	~ 250 एमपीए	~ 40%	-

 

1.4959/मिश्र धातु 800HT की मुख्य विशेषताएं और अनुप्रयोग

अधिकतम रेंगने और टूटने की ताकत:नियंत्रित अनाज का आकार (एएसटीएम 5 या मोटा), उच्च कार्बन सामग्री, और अनुकूलित अल/टीआई परिवर्धन लंबे समय तक उच्च तापमान सेवा के लिए बेहतर रेंगना प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

उत्कृष्ट उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध:एक स्थिर, सुसंगत क्रोमियम ऑक्साइड परत बनाता है जो 1150 डिग्री (2100 डिग्री F) तक निरंतर सेवा में स्केलिंग और ऑक्सीकरण से बचाता है।

असाधारण कार्बराइजेशन प्रतिरोध:उच्च निकल सामग्री कार्बन अवशोषण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे कार्बन समृद्ध वातावरण में भंगुरता को रोका जा सकता है।

अच्छा सल्फिडेशन और क्लोरीनीकरण प्रतिरोध:सल्फर और क्लोरीन युक्त वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है जहां पारंपरिक स्टेनलेस स्टील तेजी से नष्ट हो जाते हैं।

 

प्राथमिक अनुप्रयोग:

पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण:पायरोलिसिस ट्यूब, रिफॉर्मर ट्यूब, क्रैकिंग फर्नेस घटक, और एथिलीन उत्पादन में पिगटेल।

विद्युत उत्पादन:सुपरहीटर टयूबिंग, रीहीटर टयूबिंग, और हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर घटक।

उष्मा उपचार:उच्च तापमान भट्टी घटक, रिटॉर्ट्स, मफल्स और रेडियंट ट्यूब।

हाइड्रोजन सुधारक:हाइड्रोजन उत्पादन सुविधाओं में ट्यूब और मैनिफ़ोल्ड।

अमोनिया उत्पादन:प्राथमिक और माध्यमिक सुधारक ट्यूब।

हीट एक्सचेंजर्स:उच्च-तापमान ताप स्थानांतरण उपकरण।

 

मिश्र धातु 800HT (1.4959) की तुलना मिश्र धातु 800 (1.4876) और 800H (1.4958) से कैसे की जाती है?

 

मिश्र धातु 800HT के लिए ताप उपचार आवश्यकताएँ क्या हैं?

मिश्र धातु 800HT को अपने इष्टतम उच्च तापमान गुणों को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट ताप उपचार की आवश्यकता होती है:

समाधान एनीलिंग:1150-1200 डिग्री तक गर्म करें, नियंत्रित अनाज आकार (एएसटीएम 5 या मोटे) प्राप्त करने के लिए पर्याप्त समय तक रखें।

तीव्र शीतलन:कार्बाइड अवक्षेपण को रोकने के लिए पानी को बुझाना या तेजी से हवा को ठंडा करना

इष्टतम रेंगने की ताकत के लिए नियंत्रित अनाज का आकार आवश्यक है

अब और अधिक उम्र बढ़ने या वर्षा के सख्त होने की आवश्यकता नहीं है

सामग्री की आपूर्ति सॉल्यूशन{{0}एनील्ड स्थिति में की जाती है

पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार की आम तौर पर आवश्यकता नहीं होती है लेकिन कुछ अनुप्रयोगों के लिए इसे निर्दिष्ट किया जा सकता है

 

मिश्र धातु 800HT के लिए वेल्डिंग संबंधी विचार क्या हैं?

मिश्र धातु 800HT में TIG, MIG और SMAW सहित सभी सामान्य तरीकों का उपयोग करके अच्छी वेल्डेबिलिटी है। मुख्य विचारों में शामिल हैं:

मिलान भराव धातुओं (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1) की सिफारिश की जाती है

कम ताप इनपुट तकनीकें संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने और अनाज की वृद्धि को कम करने में मदद करती हैं

आमतौर पर किसी प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है

भारी अनुभागों में गुणों को अनुकूलित करने के लिए पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार (980-1010 डिग्री, 1 घंटा) फायदेमंद हो सकता है

अधिकतम रेंगने की ताकत के लिए, वेल्डिंग प्रक्रियाओं को विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए योग्य होना चाहिए

ऑक्साइड को हटाने के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड सफाई की सिफारिश की जाती है

 

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