420 बनाम 440C मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: मध्य -कठोरता बहुमुखी प्रतिभा बनाम अधिकतम पहनने का प्रतिरोध

 

उनकी मुख्य रचनाएँ और प्रमुख प्रदर्शन अंतर क्या हैं?

420 में 0.15–0.40% C, 12–14% Cr, 0.60% Mn से कम या उसके बराबर, ऊष्मा {{6}55 HRC की अधिकतम कठोरता तक उपचार योग्य {{8}किनारे की अवधारण और कठोरता को संतुलित करने के लिए आदर्श है। 440C में 0.95–1.20% C, 16–18% Cr, 0.75% से कम या उसके बराबर है मो, 60 एचआरसी की चरम कठोरता तक पहुंचने वाला सबसे कठिन मानक स्टेनलेस स्टील्स में से एक है, जिसमें बेहतर घर्षण प्रतिरोध के लिए घने क्रोमियम कार्बाइड होते हैं। 420, 440 सी की तुलना में 15-20% बेहतर कठोरता प्रदान करता है, जिससे प्रभाव भार के तहत इसके टूटने की संभावना कम हो जाती है।

उनकी कठोरता और घिसाव प्रतिरोध अंतिम उपयोग अनुप्रयोगों में कैसे परिवर्तित होते हैं?

420 बहुमुखी काटने और यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त है: औद्योगिक कैंची, बगीचे की कैंची, हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए वाल्व स्टेम, और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड घटक। 440C उच्च {{2}पहनने, सटीक अनुप्रयोगों पर हावी है: सर्जिकल स्केलपेल, उच्च {3}गति असर दौड़, कठोर सामग्री के लिए औद्योगिक आरा ब्लेड, और बंदूक ट्रिगर घटकों को अधिकतम बढ़त बनाए रखने की आवश्यकता होती है। 420 को प्रभाव से लोड किए गए काटने के उपकरण (उदाहरण के लिए, गैर-अपघर्षक सामग्री के लिए कुल्हाड़ी) के लिए पसंद किया जाता है। 440C कम {{10}प्रभाव, उच्च {{11}घर्षण उपयोग (उदाहरण के लिए, सटीक चाकू ब्लेड) तक सीमित है।

विभिन्न वातावरणों में उनके संक्षारण प्रतिरोध की तुलना कैसे की जाती है?

420 की कम कार्बन सामग्री धातु मैट्रिक्स में अधिक क्रोमियम को संरक्षित करती है, जो 440C की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। समुद्री, रसायन, या खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है; अवक्षेपण-सख्त ग्रेड जैसे 17-4 पीएच बेहतर विकल्प हैं।

इन ग्रेडों के लिए महत्वपूर्ण ताप उपचार युक्तियाँ क्या हैं?

420 के लिए: 980-1050 डिग्री पर ऑस्टेनिटाइज़ करें, तेल में बुझाएँ, फिर कठोरता और कठोरता को संतुलित करने के लिए 200-300 डिग्री पर तड़का लगाएं। 300 डिग्री से ऊपर का तापमान कठोरता को कम करता है लेकिन प्रभाव अनुप्रयोगों के लिए लचीलेपन में सुधार करता है। 440C के लिए: 1010-1070 डिग्री पर ऑस्टेनिटाइज करें, तेल में बुझाएं, फिर बरकरार ऑस्टेनाइट को खत्म करने और कठोरता की स्थिरता को अधिकतम करने के लिए 150-200 डिग्री पर ट्रिपल टेम्परिंग करें। भंगुरता से बचने के लिए यह ट्रिपल टेम्परिंग कदम गैर-परक्राम्य है। सतह के संदूषण और असमान कठोरता को रोकने के लिए गर्मी उपचार से पहले दोनों ग्रेडों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।

प्रमुख सीमाएँ और अनुप्रयोग दिशानिर्देश क्या हैं?

420 और 440C में खराब वेल्डेबिलिटी होती है। असेंबली के लिए मैकेनिकल जॉइनिंग (थ्रेडिंग, प्रेस फिटिंग) को प्राथमिकता दी जाती है। सख्त कार्बन और क्रोमियम सामग्री नियंत्रण के कारण 440C की लागत 420 से 20-30% अधिक है, इसलिए इसका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब अधिकतम पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण हो। बहुमुखी, प्रभाव प्रतिरोधी कटिंग और यांत्रिक भागों के लिए 420 चुनें; शुष्क वातावरण में उच्च-घिसाव, निम्न{14}प्रभाव परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए 440C का चयन करें।