904l और 254 smo के बीच क्या अंतर है?
Dec 31, 2025
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904L स्टेनलेस स्टील और 254 SMO दो उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु हैं जिनका उपयोग उद्योगों में किया जाता है जो असाधारण संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं, विशेष रूप से क्लोराइड समृद्ध वातावरण में। दोनों सामग्रियां ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, लेकिन वे रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता के मामले में काफी भिन्न हैं।
SMO 254 सामग्री किसके समतुल्य है?
254एसएमओ (यूएनएस एस31254, एएसटीएम एफ44, 1.4547) एक तथाकथित सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है। मोलिब्डेनम सामग्री को 6% तक बढ़ाकर, यह पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) > 43 प्राप्त करता है, जो कि के समान हैसुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (एसडीएसएस).
904L स्टेनलेस स्टील क्या है?
904L एक उच्च {{1}मिश्र धातु, कम {{2}कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जो विशेष रूप से निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और तांबे की उच्च सामग्री के कारण सल्फ्यूरिक एसिड जैसे मजबूत एसिड से जंग के असाधारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह गैर-चुंबकीय, मजबूत, वेल्ड करने योग्य है, और कठोर रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण, समुद्री जल प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, और रोलेक्स द्वारा अपनी बेहतर पॉलिश और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध है।
904l और 254 smo के बीच क्या अंतर है?
904L में उच्च निकल सामग्री (लगभग 25%) और कम कार्बन सामग्री होती है, जो इसे सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। हालाँकि, 254 एसएमओ उन वातावरणों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिनमें गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए असाधारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से समुद्री जल या रासायनिक रिएक्टर जैसे अत्यधिक क्लोराइड प्रदूषित वातावरण में। 254 एसएमओ (लगभग 6.0-6.5%) में उच्च मोलिब्डेनम सामग्री इसे इन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बनाती है।
904एल बनाम. 254 एसएमओ:रासायनिक संरचना
| तत्व | 904L स्टेनलेस स्टील | 254 एसएमओ स्टेनलेस स्टील |
|---|---|---|
| क्रोमियम (Cr) | 19.0 - 23.0% | 20.0 - 22.0% |
| निकेल (नी) | 23.0 - 28.0% | 18.0 - 20.0% |
| मोलिब्डेनम (मो) | 4.0 - 5.0% | 6.0 - 6.5% |
| तांबा (घन) | 1.0 - 2.0% | 0.5% |
| कार्बन (सी) | 0.020% से कम या उसके बराबर | 0.020% से कम या उसके बराबर |
| मैंगनीज (एमएन) | 2.0% से कम या उसके बराबर | 2.0% से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस (पी) | 0.045% से कम या उसके बराबर | 0.045% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.035% से कम या उसके बराबर | 0.020% से कम या उसके बराबर |
| आयरन (Fe) | संतुलन | संतुलन |
904एल बनाम. 254 एसएमओ:यांत्रिक गुण
| संपत्ति | 904L स्टेनलेस स्टील | 254 एसएमओ स्टेनलेस स्टील |
|---|---|---|
| तन्यता ताकत | 520 - 720 एमपीए | 650 - 950 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | 200 - 250 एमपीए | 300 - 450 एमपीए |
| बढ़ाव | 35% से अधिक या उसके बराबर | 35% से अधिक या उसके बराबर |
| कठोरता | 220 एचबी से कम या उसके बराबर | 220 एचबी से कम या उसके बराबर |
| पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य (PREN) | 34 - 36 | 42 - 46 |
संक्षारण प्रतिरोध
904L अम्लीय वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, इसे विभिन्न प्रक्रिया वातावरणों में मध्यम से उच्च संक्षारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। 254 एसएमओ मिश्र धातु को संक्षारक वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह गड्ढे, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
904/एल और 254 एसएमओ ट्यूबिंग के अनुप्रयोग
904/एल: इसकी कम कार्बन सामग्री और उच्च निकल और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, 904/एल विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों जैसे हीट एक्सचेंजर्स, रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स, एसिड और उर्वरक उत्पादन, सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन, परिवहन और अपतटीय उपकरण के लिए आदर्श है।
254 एसएमओ: क्योंकि 6एमओ मिश्र धातु में मोलिब्डेनम और निकल का उच्च स्तर होता है और यह गड्ढे, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, यह अपतटीय तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और अलवणीकरण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है।
al6xn और SMO 254 के बीच क्या अंतर है?
AL-6XN में 254 SMO की तुलना में लगभग 5-10% अधिक ताकत होती है और इसे 800 डिग्री F तक ASME द्वारा अनुमोदित किया जाता है, जबकि 254 SMO को 700 डिग्री F तक अनुमोदित किया जाता है। AL-6XN को ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, समूह 4 के खंड IX में P नंबर 45 को सौंपा गया है और यह 625 वेल्ड फिलर का भी उपयोग करता है।
हेस्टेलॉय और एसएमओ 254 के बीच क्या अंतर है?
एसएमओ 254 क्लोराइड समृद्ध वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, विशेष रूप से समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगों में, जबकि हास्टेलॉय की बहुमुखी प्रतिभा इसे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण सहित औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है।

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